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手持式智能感应加热设备

文正科技手持式智能感应加热设备

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MINAC系列产品介绍
MINAC系列手持式智能感应加热设备是文正科技历时多年研制成功的智能感应加热设备。
设备的成功研制填补了我国在此类高端加热设备制造上的空白，达到了国际先进水平，打破了长期以来同类设备完全依靠进口的尴尬局面。
设备集中频发生电源与手持式、同轴水冷电缆、手持式变压器（Hand Held Transformer-----HHT）、智能控制于一体，具有能量密度高、能量转换效率高、智能化程度高等特点。其中手持式变压器（HHT）像普通的手电钻一样容易操作，可以从不同位置接近并加热工件，同时具有不见明火、全电气操作、无可燃气体、环保清洁节能等优点。可将工件顶出感应器同时
可加热几乎所有的导电材料：铜、铝、钢、不锈钢、钛、黄铜等。可根据工件及现场需求 "量身定做"感应线圈。
感应加热电源可广泛应用于金属加热、预热、淬火、透热、熔炼、焊接、热套、巨型罐体表面处理、热装热卸、固化粘接、变形热矫正、半导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等场合。?解决了层深、?裂纹、?变形等多种工艺问题 饱和压降低
MINAC系列产品优势
高效 具有独特的发明专利的手持变压器实现了磁场能量的100%转化，从源头上做到电磁转换效率的最大化。
便携 通过柔性的同轴水冷电缆将小巧的手持式变压器连接到超音频感应加热电源上，可以方便地对难以接近的工件进行感应加热。
环保 可广泛应用于各种导电金属的加热，同时具有不见明火、全电气操作、无可燃气体、清洁无污染等优点。
可靠 采用最新的IGBT软开关技术，配合完善的水电保护技术保障设备经久耐用。
智能 采用根据您的需求 "量身定做"感应线圈，配合专业的加热程序把原来需要专业技工完成的焊接任务简化为只要按照规定程式操作就可完成的一般工种。

MINAC系列产品系统组成
一、 主机
功率源：可手动、自动连续调节功率，配备4-20mA控制信号接口可使功率在规定范围内调节使用
自控系统：根据测温等传感器的信号，实现定时间、定温加热。也开始关注提升产品的品质即刻可以生产
智能系统：结合国内外焊接专家的意见和多年成熟经验，根据实际的工件参数，提出合适的加热曲线；
工人根据实际工况进行必要的调整，并可根据实际操作经验设计出自己加热参数，完成专家级的加热控制。
二、 水电缆
用于连接主机、手持变压器。采用同轴强迫水冷技术，可连续弯曲和延长，使设备适应各种复杂工况。
三、 手持变压器
手持变压器由高频变压系统和水冷系统组成，负责给感应器提供电能。
使用便捷灵活：采用创新的小型化设计，35KW手持变压器重量仅为4kg，单手便能够灵活完成加热
高效节能：采用同轴强迫水冷设计，充分解决变压器散热问题；独特的密封式单副圈设计实现了磁场能量的高度集中和绝对的零泄漏。
四、 感应圈
采用先进磁场整形技术使磁场能量在规定的区域内释放，真正做到了定区域（最小可做到1平方厘米）加热。
感应圈主要原理
用交流电流流向被卷成环状的导体（通常为铜管），由此产生磁束，将金属放置其中，磁束就会贯通金属体，在与磁束自缴的方向产生涡电流（旋转电流），于是被加热金属在涡电流的影响下发热，用
从单线生产发展为双线生产第二台可以在 喷液

这样的方式就是感应加热。对金属等被加热物体，在非接触的状态下就能实现对其进行加热。
感应圈特性
在线圈接近的物体上集中，感应加热表现出在物体的表面上较强里边较弱的特点，用这样的原理来对被加热体的必要的地方集中加热，达到瞬间加热的效果，从而提高生产效率和工作质量等。
可快速加热与其他方法相比，以秒为单位即可加热到所要求的目标温度；可局部加热，只加热需要加热的部位，从而节省能源；绿色环保，不产生有害物质。
感应圈优点
五、 温控系统
根据被加热工件的温度曲线，进行闭环加热过程的精确控制，达到实现专家系统的要求。
六、 工装系统
工装系统解决焊接过程中工件的夹紧、对中、加压、测温及保护问题。 （2）轴类零件采用矩形管纵向加热淬火 使台阶轴过渡的淬硬层不中断得到连续当时此工艺被称做“高周波淬火”山东省烟台市镁合金感应钎焊钢轨无缝焊接
工装系统具有足够的强度和刚度，在生产中能够承受多种力度的作用。
良好夹紧的可靠性，夹紧是不破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。
加热操作的灵活性，保证留有足够的操作空间，保证操作人员有良好的视角和操作环境。
良好的工艺性，所设计的工装系统便于制造、安装和操作、便于检验维护及更换易损易耗零部件。
便于工件装卸，操作工件在完成加热后能够顺利的从夹具中取出。
MINAC系列产品特性
更快速
与火焰加热相比感应加热每平方毫米传递的能量更多。换句话说，与其它钎焊方式相感应加热每小时能够焊接更多的工件
提高生产能力
感应加热是在线钎焊的理想选择，钎焊时无需把批量工件搬运或存放在钎焊设备附近。电气控制和客户化定制的线圈可以实现钎焊流程与生产流程的无缝整合。
始终如一的性能
感应加热具有可控制性和可重复性，在感应备中输入您想要的工艺参数，它将重复加循环，误差微乎其微。
独特的可控性
感应加热可以让操作者观察到钎焊流程，这对于火焰焊接来说很难实现。感应加热的可控性及精准的热量传递，在最大程度上降低了过热的风险，从而避免接头不牢固可根据特殊工艺要求温控在±2摄氏


度。
更高效的工作环境
火焰加热的工作环境令人不舒适，从而降低了操作人员的工作热情和生产效率，而感应加热非常安静，并且也不会导致周边环境升温。使中模数齿轮及许多感应淬火件得到更合理的淬硬层
节省空间
MINAC钎焊设备小巧，可以轻松地将其感应站放置在生产单元和现有格局中并且我们的设备结构紧凑、易于移动，方便您焊接更为复杂和难以接近的工件。重量为原来的165%
非接触式加热
感应只在母材内加热,不会加热其它地方。这是一个非接触的过程。母材永远都不会接触火焰，这样可以保护母材不弯曲变形从而提高产量质量。其工装淬火喷液环已进行了技术改进
MINAC系列产品应用领域

电气钎焊
电动机、发电机和变压器中的导线、多股线、引线、并头和线缆、短路环的钎焊。

汽车钎焊
AC系统中的铝部件。蒸发器和压缩机的连接（管与管的连接、管与外壳的连接、管与箱体的连接）；钢和铜部件，如制动闸和输油管,电动机的短路环。
家电钎焊
压缩机部件、洗碗机加热部件、洗衣机（管与管的连接、管与外壳的连接、管与阀门的连接）、水龙头钎焊（管与底座的连接、螺套）
工具钎焊
钻头、锯条、车床、和刨床工具、采矿和相关行业的工具。
金属加工行业热处理
包括淬火、退火、回火等工艺，例如轴、轴承、齿轮、刀具刃具、钢管、钢带的热处理。还有人工心脏瓣膜感应加热在保护气体下沉积材料、轧辊感应加热熔覆耐磨材料等多种工艺已用于生产
透热
主要用于热锻，金属料加热到一定温度后锻造成各种形状。
熔炼
融化金属，用于炼钢、浇注等。
焊接
中频感应焊接或焊接过程中的辅助加热，可应用于高工艺求的焊接场合，如液态扩散焊、钎焊等应用场合.如发电机定子线棒端部和引线的银铜焊接、大型空调薄壁管或铝管焊接、输油管道焊接与不


停油修复，变压器绕组钎焊。
热套
轴和环类热套，例如电动机转子加热后套轴
非金属间接加热
复杂绝缘与金属混成结构，如发电机定子线棒渐开线段融胶固化。几年中单台发电机最大功率达500kW（BPS500/2500）多台变频机并联后功率还可增大重庆市彭水县筒状及管状金属感应钎焊动车转向架焊接山东省烟台市镁合金感应钎焊钢轨无缝焊接