本公司承接各类地坪工程，是一家从事工业用房与特种用房环氧树脂地坪与（金刚砂）耐磨地坪、混凝土密封固化剂、PU球场、PVC地板、生产、销售、施工、售后服务于一体的专业公司。在枣庄做工程案例很多，成为枣庄环氧地坪施工的行业先锋，枣庄环氧地坪发展和我公司自身的发展都在深化改革的同期展开，我们公司随着组织机构的完善，企业规模不断壮大，为了保证向广大客户提供优质的工程，枣庄环氧地坪专家设立了多位高工挂帅的首席执行代表。我公司主要承接环氧树脂防尘、防滑、防腐、防静电系列特殊地坪、（金刚砂）耐磨地坪、水磨石地坪与PVC地板系列的施工。为了使客户拥有一个整洁。亮丽的生产环境，公司目前不仅拥有常规的铲削机、无尘打磨机、收光机、喷涂机等设备，而且拥有先进的振平梁磨平机等设备。可根据客户不同需要，制定相关的地坪工艺满足客户的使用要求，给广大客户营造尽管尽美的生产场所。 

枣庄环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案： 如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。

枣庄环氧地坪大致可以分为：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。
中文名 枣庄环氧地坪 特    性 高强度、耐磨损、美观 类    型 地板 厚    度 1－5mm厚
环氧自流平，又称为“环氧自流地坪”、“环氧地面”，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的枣庄环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪。
中文名 环氧自流平 特    性 耐水性、耐油性、耐酸碱性 组    成 混凝土基层和环氧自流平地面涂层 地面涂层 底涂层，中涂层，腻子层
环氧自流平 - 环氧自流平施工步骤
1、底涂施工：将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。 　　
2、中涂施工：中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化)，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层（推荐采用锯齿状镘刀镘涂，然后用带钉子的辊子辊压以释出膜内空气），也可采用抹光机抹平，加砂量更大一些；还可采用刮涂，加砂量更大。中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，为面涂提供良好表面。 　　
3、腻子修补：对水泥类面层上存在的凹坑，采用EPOXY mortar填平修补，自然养护干后打磨平整。 　　
4、面涂施工：将环氧色浆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其自流平，获得平整均匀的表面涂层。 　　
5、施工验收：表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。 　　
6、注意事项：避免在低温高湿条件下施工；双组份混合后,应尽快在使用期内用完；涂装完成后，应充分保养后，才能投入使用；应根据基材平整度状况和使用要求，确定涂层厚度。地面平整度越差，应采用越厚的涂装系统，涂层载重越大，涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中易损坏。

施工工艺

1、素地处理：依素地状况做好修补，打磨，除尘;
2、环氧底漆：采用封闭性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力;
3、环氧中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道;
4、环氧批土：依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准;
5、环氧面漆：溶剂型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓;
6、施工完成：24小时后方可上人，7天后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长）。
施工注意事项
1、基础地面打磨、修补、清理后的基础地面强度在达C25以上，平整度2-3mm/2M以内，地面无油污，其他化学物品残留。
2、涂布完每道涂层后注意检测表面情况，有没有弊病产生，每施工一道涂层不易过厚，施工力度在均匀，一定要完全固化后，才可以进入下道工序。
3、必需地坪漆材料标准比例配比，充分搅拌均匀。
环氧薄涂地坪
用范围：
电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。
性能特点：
1、防尘、防潮、耐磨；
2、便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉；
3、附着力强、柔韧性好、耐一定冲击力；
使用年限：
厚度0.3-0.8mm.一般为3-5年.
施工工艺：
1、基础处理；
2、涂刷封闭底漆；
3、批刮腻子；
4、打磨，吸尘；
5、涂刷色漆；
6、涂刷罩面清漆。
环氧树脂薄涂地坪分类
溶剂型环氧树脂薄涂地坪适用于要求轻度耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。溶剂型环氧树脂地坪具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面无毒，符合卫生要求；具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。
无溶剂环氧树脂薄涂地坪作为一种洁净度的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足一般洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业，无溶剂型环氧树脂地坪具有如下优点：与基层的粘接强度高，硬化时收缩率低，不易开裂；整体无缝，易清洗，不集聚灰尘；高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保；强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压；抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力；室温固化成膜，容易维修保养；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地面无毒，符合卫生要求。

环氧地面施工工艺:

　　基础处理：
　　1、用研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来;并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整。
　　2、有松动、裂缝或脱层的地面，必须彻底打磨至密实基层，保证地面的粘结度
　　3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净度。
　　4、将处过的地面清洁。
　　检验方法：经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒，方可进行下一工序施工。
　　伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理
　　1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂浆予以修补填平;细小的裂缝可以用环氧树脂加Extender T增稠剂修补;待完全固化后再用手磨机细打至平整。
　　2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除，如凹糟较深，采用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机细打至平整。
　　3、所有特殊场地修补处理后，再清洁一遍。
　　检验方法：
　　a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环，不然将导致地坪开裂。
　　b、经处理后，与整个地面相平，修补处无离间、密实，坚硬，平整。
地坪漆一般施工方法：    
一、地坪表面的处理     
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。  
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。  
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。 
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。  
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。    
 二、涂饰封闭涂料 
 1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。  
2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。  
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。     
三、批刮批刮料  
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。 
2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。  
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。  
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。  
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。  
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。  
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。     
四、涂饰地坪中间层 
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用枣庄环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。  2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 
五、涂饰地坪面层  
1、在中间层实干后，进行枣庄环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。  
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。  
3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。 
六、施工注意事项  
1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。  
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。  
3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。



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