贝洲焊材15966052039经理
序号 | 型 号 | 用 途 | 规 格 |
1 | H08MnMoA | 1 1.2 1.6 2 2.5 3.2 4 5 | |
2 | H08Mn2SiA | ||
3 | H08CrMnSiMoA | ||
4 | H08CrMnSiMoVA | ||
5 | H10Cr9Mo | ||
6 | H10Mn2NiMoA | ||
7 | H08CrMoVA | ||
8 | H08Cr2MoA | ||
9 | H13CrMoA | ||
10 | H0Cr21Ni10 | 用于焊接 304 钢、制造化工、石油等设备。 | 1 1.2 1.6 2 2.5 3.2 4 5 |
11 | H00Cr21Ni10 | 焊接 304L 钢,用于核电压力容器内壁耐腐蚀层(第二层)的堆焊。 | |
12 | H0Cr24Ni13 | 焊接不锈钢与碳钢或低合金钢的异种钢焊接。 | |
13 | H0Cr24Ni13 | 焊接复合钢的第一层及异种锯,用于核电压力容器、 | |
14 | H1Cr26Ni219 | 焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢及异种钢。 | |
15 | H0Cr19Ni12Mo2 | 焊接 304 钢, 316 钢 | |
16 | H00Cr19Ni12MO2 | 焊接化肥尿素,合成纤维等设备用不锈钢结构及铬不锈钢、异种钢等。 | |
17 | H0Cr19Ni14Mo3 | 焊接 317 型不锈钢。 | |
18 | H0Cr20Ni10Ti | 焊接 321 型不锈钢 | |
19 | H0Cr20Ni10Nb | 焊接 Cr18Ni8Nb 或 Cr18Ni8Ti 钢 ( 347 钢或 321 钢) | |
20 | H00Cr20Ni10Nb | 焊接核电压力容器,热壁加氢反应器等的耐腐蚀层(第二层)。 | |
21 | TIG-R30(ER55-B2) | 用于工作温度在 520
℃以下的锅炉蒸汽管道、 | |
22 | TIG-R31(ER55B2MnV) | 用于工作温度在 540
℃以下的锅炉蒸汽管道、 | |
23 | TIG-R40(ER62-B3) | 用于工作温度在 550 ℃以下的
Cr2.5Mo 类(如10CrMo910) | |
24 | TIG-R71 | 于焊接工作温度在 600-650 ℃的
Cr9MoNiV 类耐热钢, | |
25 | PP-R102 | 用于工作温度在510℃以下的锅炉管道(如15Mo等)经氩弧焊打底后的盖面焊。 | 2.5 3.2 4.0 5.0 |
26 | PP-R107 | 用于工作温度在510℃以下的锅炉管道(如15Mo等)珠光体耐热钢的焊接,也可焊接一般的低合金高强度钢。 | |
27 | PP-R202 | 用于工作温度在510℃以下的如15CrMo等珠光体耐热钢经氩弧焊打底后的盖面焊。 | |
28 | PP-R207 | 用于工作温度在510℃以下的珠光体耐热钢(如12CrMo等)和高温高压管道、化工容器等相应钢种的焊接。 | |
29 | PP-R302 | 用于工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo耐热钢蒸汽管道(如15CrMo等)经氩弧焊打底的盖面焊。 | |
30 | PP-R307 | 用于工作温度在520℃以下的如15CrMo等珠光体耐热钢锅炉管道高压容器石油精炼设备的焊接,也可焊接30CrMnSi。 | |
31 | PP-312 | 用于工作温度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光体耐热钢锅炉管道经氩弧焊打底后的盖面焊。 | |
32 | PP-R317 | 用于工作温度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光体耐热钢高温高压锅炉管道、石油裂化设备的焊接。 | |
33 | PP-R347 | 用于工作温度在620℃以下的如钢102等珠光体耐热钢高温高压锅炉管道的焊接。 | |
34 | PP-R402 | 用于工作温度在550℃以下的如10CrMo910等珠光体耐热钢高温高压锅炉管道经氩弧焊打底后的盖面焊。 | |
35 | PP-R407 | 用于工作温度在550℃以下的如10CrMo910等珠光体耐热钢高温高压锅炉管道、合成化工机械的焊接。 | |
36 | PP-R507 | 用于工作温度在400℃的Cr5Mo类珠光体耐热钢高温抗氢腐蚀管道的焊接。 | |
37 | PP-R517 | 用于工作温度在600℃以下的T91、F9钢与12Cr1MoV等钢的异钢种焊接。 | |
38 | PP-R707 | 用于焊接Cr9Mo1类耐热钢结构,如工作温度在600-650℃蒸汽管道和过热器管等。 | |
39 | PP-R807 | 用于焊接工作温度在565℃以下的1Cr11MoV耐热钢结构,如蒸汽管道,过热器管和高压汽轮机的变速级叶片等。 | |
40 | PP-A102 | 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。 | 2.5 3.2 4.0 5.0 |
41 | PP-A132 | 用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构。 | |
42 | PP-A137 | 用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构。 | |
43 | PP-A202(奥202) | 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。 | |
44 | PP-A302 | 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢和高锰钢等。 | |
45 | PP-A307 | 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢以及高铬钢和高锰钢等。 | |
46 | PP-A312 | 用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。 | |
47 | PP-A402 | 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等)以及异 |
焊条牌号 | 典型用途 |
D856-1 | 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 |
D856-2 | 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 |
D856-2A (DL-2B) | 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 |
D856-3 | 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 |
D856-3A | |
D856-T3 | 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 |
D856-T3A | |
D856-T3C | |
D856-G3 | 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 |
D856-G3A | |
D856-4 | 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 |
D856-4A | 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 |
D856-5 | 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 |
D856-6 (NCC-2) | 用于热剪切刀刃专用堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 |
D856-6A | |
D856-8 JIS(DF-2B) | 燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。 |
D856-9A | 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。 |
D856-10 | 用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。 |
D856-10A | |
D856-11 | 用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。 |
D856-12 (BB-1) | 用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。 |
D856-13 (BB-2) | 用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。 |
D856-14 JIS(HF-800K) | 用于堆焊各种机械磨损件,如电铲、球磨机、破碎锤头等,相当于JIS HF-800。 |
D856-15 JIS(HF-800K) | 用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合,如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS HF-1000焊条。 |