牌号 直径(mm) 堆焊层硬度(HRC) 特点及主要功能 HB-YD212 1.2 50-55 气保护耐磨药芯焊丝 HB-YD227 1.6 55-60 气保护耐磨药芯焊丝 HB-YD258(Q) 1.41.6 2.0 60-65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 HB-YD261(Q) 1.21.4 1.6 60-65 高硬度耐磨焊丝 HB-YD265(Q) 1.21.4 1.6 60-67 高硬度耐磨焊丝 HB-YD288(Q) 1.21.4 1.6 59-65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 HB-YD688(Q) 1.6 55-60 高铬铸铁耐磨焊丝 HB-YD888(Q) 1.6 58-62 高铬铸铁耐磨焊丝 HB-YD58(Q) 1.6 58-61 高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) 1.6 35-45 连铸机结晶器足辊表面的堆焊 HHB(Z) 2.83.2 58-62 复合板专用明弧药芯焊丝 HHA(Z) 2.83.2 59-63 复合板专用明弧药芯焊丝(单层焊接) HHBMo(Z) 2.83.2 60-62 磨煤辊明弧焊丝 HHBNb(Z) 2.83.2 60-63 水泥辊明弧焊丝 HB-YD338 4.0 55-63 用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊 HB-YD414N(M) 2.03.2 4.0 40-45 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良,热轧辊工作层堆焊 HB-YD224(M) 3.24.0 55-62 受中等冲击磨损部件的堆焊 HB-YD224B(M) 3.24.0 58-63 受中等冲击磨损件的堆焊 熔敷金属化学成分% C 3-6.5 Cr 22-35 Nb 4-8.5
D638Nb高铬铸铁堆焊焊条
说明:高铬铸铁堆焊焊条,具有良好的抗磨料磨损性。
用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
堆焊硬度HRC:≥60
抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准:Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使 用 说 明
大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。 常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。
各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复;在碳钢基体上堆焊刃口,代替整体模具钢制造各种模具、冲头。 堆焊层空冷硬化,冷焊不开裂,具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。
主 要用于5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复,亦可用于热轧辊的堆焊修复。 具有良好的抗 、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。 堆焊层组织为板条状马氏体,韧性高,易于进行机械加工,可以通过淬火进一步硬化,适用于金属间磨损工况。
TN65 | 1 | 62~66 | 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。 |
万能 (Magna)307 钢合金焊枝 。
万能 (Magna)393特佳流火烧焊, 防止腐蚀 。
万能 (Magna)395 特制的Duplex不锈钢焊条 。
万能 (Magna)400 完全是针对轧碎而设计, 有优越之填补率而节省许多焊条 。
万能 (Magna)401 用于一般耐冲击及耐磨耗 。
万能 (Magna)402 可耐非常强劲的冲击及锰钢的接合 。
万能 (Magna)403 含钦及铬合金乏耐磨炉条最耐高低重压之磨擦 。
万能 (Magna)404 密度高硬度均匀之碳化钨电焊条, 可作最耐磨损之硬化补面 。( 亦可用于气杆)
万能 (Magna)405 可堆填的焊条 。(强韧可机械加工火焰硬化)
万能 (Magna)440 高速工具钢焊条, 专为耐长期磨损刀刃而设的独有合金 。
万能 (Magna)480 多效用之钢焊枝, 为各类型工具维修而设 。
万能 (Magna)505 极之容易使用之焊铝电焊枝 。
万能 (Magna)720 特用以烧焊那些骯脏及对火烧敏感的生铁之杆枝
万能404 M404 是一种新型的堆焊合金,具有非凡的抗磨蚀性。 M404 是用合金钢管内装 WC 粒为焊芯的堆焊焊条,焊缝组织均匀,由高拉力钢溶解而成,焊缝内部藏有数以千计像金刚钻一样的碳化物颗粒。 M404 具有超常的抗低应力磨损能力,是为抵抗最苛刻的磨擦及各类磨损而设计的碳化钨合金。交直流两用(直流时焊条接正极),也可用作气焊条。 HRC70以上(碳化钨粒)
Z248铸铁焊条Z248铸铁焊条型号GB/T:EZC 说明:铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条,石墨化能力较强,熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同,交、直流两用。用途:用于灰口铸铁的焊补,特别适用于较大铸铁件的焊补。熔敷金属化学成份/% C 2-4 Si 2.5-6.5 Mn≤0.75 Fe余
D502耐磨焊条 型号:EDCr-A1-03
用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。
D507耐磨焊条 型号:EDCr-A1-15
用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507Mo耐磨焊条 型号:EDCr-A2-15
用途:用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等,堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。
D507MoNb耐磨焊条 型号:EDCr-A1-15
用途:用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。
D512耐磨焊条 型号:EDCr-B-03
用途:用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D516M/D516MA耐磨焊条 型号:EDCrMn-A-16
用途:用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D516F耐磨焊条
用途:用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D517耐磨焊条 型号:EDCr-B-15
用途:用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D547耐磨焊条 型号:EDCrNi-A-15
用途:用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。
D547Mo耐磨焊条 型号:EDCrNi-B-15
用途:用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D557耐磨焊条 型号:EDCrNi-C-15
用途:用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D567耐磨焊条 型号:EDCrMn-D-15
用途:用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。
D577耐磨焊条 型号:EDCrMn-C-15
用途:用于510℃以下中温高压阀门密封面,在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。
D582耐磨焊条
用途:用于阀门密封面堆焊。
ZM耐磨焊丝锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为第一层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。
ZD2为第二层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为第三层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
堆焊工艺及其它
焊条类直径(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式:盒装
单件重量:20公斤堆焊层硬度
(HRC)
焊接电流(A)80~120120~160160~200
CO2气保护药芯焊丝直径(mm)Φ1.6包装形式:
真空层绕盘装
单件重量:15公斤ZD2:35
ZD3:55
ZD310:60
焊接电流(A)220~350
焊接电压(V)25~35
气体流量(L/min)15~20
埋弧焊
药芯焊丝直径(mm)Φ4.0包装形式:
真空层绕盘装
单件重量:
30~40公斤
焊接电流(A)400~550
焊接电压(V)26~32
焊接速度(mm/min)~400
注意事项
★ 施焊前,焊条须经250~350℃烘焙1~2h,随烘随用;
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;
★ 对大、厚件、露天作业等,工件需250℃~300℃预热,焊后缓冷;
★ 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂,焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h;ZD3采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
MD60A、MD62A焊条Ф3.2主要用于现场小面积补焊。
DH611、DH621CO2气保护药芯焊丝Φ1.6主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621埋弧焊用药芯焊丝Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
MD60A
MD62A适用于剧烈磨粒磨损和轻微冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套,用作磨辊堆焊过渡层材料。为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物(M3C2 、M7C3),保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹,是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹(reliefcrack)”,有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
DH611
DH621
MD601
MD611
MD621
熔敷金属典型化学成分(%)及堆焊层硬度 牌号CMnSiCrVMoNbW其他Fe硬度(HRC)
MD60A5.0-6.01.01-226-352-3≤5余 57~62
MD62A4.5-5.51.01-220-261-31-41-3≤5余58~60
DH6114.0-5.01-21-225-30≤5余57~62
DH6214.0-5.01-21-220-241-21-21-31-2≤5余59~64
MD6014.5-5.50.8-1.50.8-1.525-30≤5余56~60
MD6115.5-6.50.5-1.00.5-1.030-38≤7余59~62
MD6215.0-6.01.0-1.51.0-1.520-241-42-62-81-4≤5余60~66
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堆焊工艺及其它
焊条类直径(mm)Ф3.2Ф4.0包装形式:盒装
单件重量:20公斤层间及预热温度(℃):90~150
焊后空冷
焊接电流(A)80~140140~200
CO2气保护药芯焊丝直径(mm)Ф1.6包装形式:真空层绕盘装
单件重量:15公斤
焊接电流(A)220~350
焊接电压(V)25~35
气体流量(L/min)15~20
埋弧焊
药芯焊丝直径(mm)Ф3.2Ф4.0包装形式:真空层绕盘装
单件重量:30~40公斤
焊接电流(A)350~400400~550
焊接电压(V)22~2826~32
焊接速度(mm/min)500~600500~600
注意事项
★ 施焊前,焊条须经250~350℃烘焙1~2h,随烘随用;
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;
★ 埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300℃×1h;
★ 一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6)
牌号种类硬 度(HRC)性能及主要用途
GM11专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3155~59主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD61焊后硬度
35~40
冲击后50~55主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55155~59主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60156~62
TDP-65159~65
TDL-65162~66
TM65161~66
MD501252~55用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能优良,不影响使用。
ZD5248~52用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能优良。
ZD3101、257~62主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能优良。
TN65162~66主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。
风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6) 牌号种类硬度(HRC)性能及主要用途备注
DH-55F252~57主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。可现场检测风机动平衡
DH-60F259~65主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55155~59主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65162~66
TN65162~66
部分材料高温硬度测试 牌号种类试验温度t(℃)高温硬度值(HV3)
ZD528/ 427
TDL-6532/ 333
TN6521/ 427
TN6505/ 513
ZD34444/ 435
堆焊工艺及其它
焊条类直径(mm)Ф3.2Ф4.0Ф5.0包装形式:盒装
单件重量:20公斤
焊接电流(A)80~140140~200180~220
CO2气保护
药芯焊丝直径(mm)Ф1.6包装形式:真空层绕盘装
单件重量:15公斤
焊接电流(A)220~350
焊接电压(V)25~35
气体流量(L/min)15~20




