塑料箱清洗机,海鲜油污箱清洗机,机械零部件箱清洗机,周转箱的清洗、消毒、风干、烘干的功能;模块化设计,整机采用304不锈钢制作;采用不锈钢的输送链条,独特的轨道设计,运行平稳可靠;采用国内一流的离心风机(风道、风刀不锈钢)输送链条采用变频调速,确保清洗、烘干效果;采用二段输送方式(洗箱与风干、烘干段分开),保证风干及烘干效果。清洗喷嘴角度自由调节,整个管路喷嘴成四周、立体、集中布置,保证周转箱清洗无死角,确保清洗效果;水箱自动补水、自动加热控温、低水位保护,保证安全运行;烘干温度自动控制,确保烘干效果;两道独立的立体式的风刀设计,具备高风速并带有自动加热功能,能更好的除去周转箱表面水珠;风干机内部是两个独立的风干内循环系统,可有效降低能耗;采用脱卸式的外框设计,卡扣式的清洗管设计,方便设备维护清洗;传送护轨高度自由调整,适应多种规格的周转箱清洗要求 汇康机械24小时咨询电话:15095166342刘阳(电话可加微信咨询)QQ:2500750260 温馨提示!通常在选择清洗方法时要考虑到以下几个方面的情况。 1、清洗物体的材料性能 如清洗物体是金属材料,则应考虑到钢铁、不锈钢、铝材、钥材制成的物体在强度、耐化学腐蚀性能上都有很大判别。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡胶等非金属材料制成的物体在性能上也有很大差别。因此在清洗中要充分了解这些材料的性能,有针对性地选用合适的清洗剂与清洗方法。 2、清洗物体的表面状况 光滑平整的物体表面与粗糙不均匀的物体表面用同样的方法清洗,取得的效果是大不相同的。在选择清洗方法时要充分考虑物体的表面状况。 3、污垢的情况 对于不同的污垢要采用不同的清洗剂,对于金属表面以油脂为主的污垢与以水垢、氧化物为主的污垢所选用的清洗剂及清洗方法是大不相同的。又如由于生活习惯的差异,亚洲人餐具上污垢以淀粉为主,而欧美人餐具上污垢以脂肪为主,因此选用的餐具清洗剂配方也有很大差别。 4、要求洗净的程度 对于普通金属零件和高精密电子元件,由于对表面加工精度要求不同,洗净去污的要求不同,因此选用的方法也不同。随着洗净度要求提高,生产成本也迅速提高。因此必须兼顾清洁度要求与经济性两方面要求,选择合适的清洗剂与方法。 5、使用的清洗设备 使用高级的清洗设备可以取得较好的清洗效果,但也要考虑到实际需要的必要性。 6、使用的洗涤剂安全性 在选择洗涤剂时要充分了解洗涤剂的性能。如是否易燃易爆,对皮肤刺激性如何,对人有无毒性以及废水如何处理等,以免在清洗过程中造成不必要的意外事故。 7、清洗的效率 提高清洗去污的效率是十分重要的,如用单纯浸泡的方法去除金属表面的污物耗时较多,而采用循环流动伴有搅拌、超声波处理或蒸气清洗时去污时间就可大大缩短。对于大批工业零件的清洗,采用流水线可以大幅度提高生产效率。因此要根据实际需要选择不同的清洗方法。 8、经济性 在选择清洗方法时,必须考虑生产成本。在保证清洁度的前提下,使用最便宜的方法,即是最合理的选择。 一个与投资成本绕不开的话题—设备自动化方案 随着工人工资成本的不断提高,越来越多的清洗设备用户开始转向高度自动化的清洗设备。而越来越高的清洁度要求,只有高度自功化的清洗设备,才能高效、持久、稳定地保证。 选择自动化方案需考虑的因素: 1、经济性 对于工位在5个以下,节拍时间在3分钟以上,负载低于100公斤时,敞开式的单跨悬臂清洗机投资最少,客户应多采纳这种半自动输送清洗机。 2、满足节拍与生产对接要求 设备的清洗能力要符合用户生产率要求。在多工位清洗传动方案中,多臂输送清洗机效率最高,承载能力最强。产量大时,可采用这种自动化传动方案。履带清洗机作为连续输送清洗机,在有些连续生产线中不可替代,在清洁度要求不高的场合,可考虑采用。 3、清洁度要求 履带清洗机与悬挂链输送清洗机,因传动结构限制,清洗力不易与清洗对象近距离作用,在清洁度要求较高的场合,应避免采用。清洁度要求较高的场合,应多采用可浸渍清洗的自动化传动方案。
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豆芽筐清洗机,水果箱清洗机,蔬菜箱清洗机,品种保证,诸城市汇康食品机械有限公司,位于山东省诸城市。是专业从事肉类加工机械开发、设计、制造及销售的现代化企业。以生产食品机械为主,专业从事斩拌机,滚揉机,灌肠机,盐水注射机,烟熏炉、刨肉机,肉丸机,丸子机,禽类切块机、 拌馅机,活化嫩化机,刨肉机,风干机、绞肉机、鱼肉采肉机、真空包装机、扎线机、冻肉切块机、解冻机、油炸机、蔬菜清洗机,毛刷清洗机,洗筐机、餐具清洗流水线、滚筒清洗机、滚筒拌料机、滚筒风干机、千页豆腐加工设备、千叶豆腐切丝机、鱼豆腐加工设备:斩拌机、灌装机、装盘机、蒸煮箱、切块机、切片机、不锈钢盘子、小料车、工作台、肉类烧毛机等。产品行销全国各地,现已拥有各类机械加工设备,能够满足不同层次用户的需要。
周转箱通过传送带送入机器,在段清洗中,用38℃~45℃(温度自动控制)的热水通过卫生级的循环水泵输送到立体设置的喷淋管,再通过可拆式的多个喷淋头对箱体进行立体式的冲刷清洗,清洗水经过滤后循环使用。在第二段清洗中,用82℃~87℃(温度自动控制)的热水通过卫生级的循环水泵输送到立体设置的喷淋管,再通过可拆式的若干个喷淋头对箱体进行立体式的冲刷清洗,清洗水经过滤后流入循环水箱循环使用。在第三段漂洗中,再用清水喷淋冲洗箱体四周,喷淋后的水流入段循环水箱重复利用。清洗后的周转箱被另一段输送线送入风干机对其四面用强风吹干、烘干后进入生产线。具备周转箱的清洗、消毒、风干、烘干的功能;模块化设计,整机采用304不锈钢制作;采用不锈钢的输送链条,独特的轨道设计,运行平稳可靠;采用国内一流的离心风机(风道、风刀不锈钢)输送链条采用变频调速,确保清洗、烘干效果;采用二段输送方式(洗箱与风干、烘干段分开),保证风干及烘干效果。清洗喷嘴角度自由调节,整个管路喷嘴成四周、立体、集中布置,保证周转箱清洗无死角,确保清洗效果;水箱自动补水、自动加热控温、低水位保护,保证安全运行;烘干温度自动控制,确保烘干效果;两道独立的立体式的风刀设计,具备高风速并带有自动加热功能,能更好的除去周转箱表面水珠;风干机内部是两个独立的风干内循环系统,可有效降低能耗;采用脱卸式的外框设计,卡扣式的清洗管设计,方便设备维护清洗;传送护轨高度自由调整,适应多种规格的周转箱清洗要求。
我公司生产的周转筐清洗机设计合理,远销国内外市场。