2Cr13钢用于制造承受高负荷并存在腐蚀介质的透明和不透明塑料模具。如果模具的工作条件要求比较高，建议选用日本大同的S-STAR钢、G-STAR钢、D-STAR钢、NAK101钢、瑞典ASSAB的S136钢、瑞典Uddeholm钢厂的STAVAX ESR钢、MIRRAX钢、CORRAX钢、德国葛利兹的1.2083钢等。
特性
2Cr13钢是一种耐蚀性塑料模具钢，属马氏体型不锈钢，主要性质与1Cr13钢相同，具有较高的韧性和冷变形性能，机械加工性能良好。由于含碳量较1Cr13钢高，经热处理后其强度和硬度均比1Cr13钢稍高，具有优良的耐腐蚀性能，较好的韧性。
类似钢号
标准 中国 GB[旧] 中国 GB[新] 美国 AISI 日本 JIS 德国 DIN
牌号 2Cr13 20Cr13 420 SUS420JI X20Cr13/1.4021
主要成分(%)
C W Mo Cr Mn Si P S
0.16~0.25 - - 12.00~14.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030
交货状态
退火状态交货
可供规格
热轧扁钢：厚度6 - 90mm ; 圆钢：φ15 – 300mm
产品尺寸未尽，其他供货尺寸请电询021-59560818。
建议热处理方式
1)去应力退火 加热750~800℃，保温，炉冷 ≤207HBS 加热温度在Ac1820℃线以下，消除残余应力，消除加工硬化;
2)不完全退火 加热860~900℃，保温，炉冷 160~187HBS Ac1820℃，Ac3950℃。加热温度在Ac1与Ac3线之间，改善组织，降低硬度;
3）淬火 加热1000~1050℃，保温，油冷或水冷 ≥45HRC Ac1820℃，Ac3950℃，Ms320℃。加热温度高于Ac3线，Cr、Mn、Si元素溶入奥氏体中，冷却后得到马氏体+残余奥氏体组织;
4）回火 加热660~670℃，保温2h，油冷 20~23HRC 高温回火获得回火索氏体组织;
5）气体硫碳氮共渗 加热580~600℃，保温2~3h，油冷。渗剂：80~100滴/min 渗剂：采用甲酰胺：乙醇=2.5：7混合好后，再加入1%(质量分数)的硫脲，氨气流量0.25~0.3m3/h;
6）固体渗硼 渗硼温度950℃，保温5h，油冷(渗硼剂：85%SiC+10%B4C+5%KBF4)。渗层0.022~0.030mm 1500HV0.1 表面形成高硬度的硼化物层而心部为淬火组织
