卧式液压机的工作原理

当传动轴带动柱塞缸体旋转时，柱塞也一起转动。由于柱塞总是压紧在斜盘上，且斜盘相对刚体是倾斜的。因此，柱塞在随缸体旋转运动的同时，还要在柱塞缸体内的柱塞孔中往复直线运动。 当柱塞从缸体柱塞塞孔中向外拉出时，缸体柱塞孔中的密闭容积便增大，通过配流盘的进油口将液压油吸进缸体柱塞孔中；当柱塞被斜盘压入缸体柱塞孔时，缸体柱塞孔内的容积便减小，液压油在一定的压力下，经配油盘的出油口排出。如此循环，连续工作。PVH泵的控制系统能调节液压泵的工况，使排出液压油满足工作装置需要。

维护保养(1)工作用油应根据具体情况来选择，不能盲目选择，否则容易出现问题，使得机器不能正常运行。
(2)油液应先进行过滤，然后再加入油箱，以防有杂质混入。油箱中的油应保持充足，油位不能低于油标。
(3)油液应在半年左右更换一次，新使用的油，第一次更换时时间不能超过2个月。
(4)压力表每隔半年应进行检查和校正。
(5)机器如果要长时间停用，那么应将机器表面以及一些部位清理干净，并涂上防锈油，以防生锈。

 卧式液压机是专门对各种比较大的零部件进行加工成型，以及校直操作的液压机设备。它的机床 结构主要是卧式C型机岙，在水平和垂直方向都有工作台。在使用的时候可以对机床的定程，压 力和保压时间等参数进行调整。 卧式液压机经常会对各类材料进行冲孔加工，以及剪切，拉伸等加工操作，还有是对一些小型 零部件进行压装和装配工作，是一种功能非常多的冲床设备，而且还使用了技术领先的子母缸液 压回路系统。不然是产生的噪声，或者是设备运行速度，还有电能的消耗情况都要比一般的液压 冲床设备优秀很多，是一种对环境不会造成破坏的新型液压冲床。 

卧式液压机产品特点： 
1、卧式液压机是将2-20MPA的液体压力作为动力源，然后和三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ 交流电源进行连接，保证设备的正常运行； 
2、传递能量的时候讲液体作为介质，使用了行业领先的子母缸液压回路系统，油温比较的低， 空行程速度每秒都是超过150MMde ,工进速度每秒低于30MM； 
3、在待机状态下，以及滑块移动的时候所产生的噪声都是在75分贝以内的； 
4、液压机的结构是通过整体焊接的坚固开式，这种结构可以让机械设备的钢性更强，另外更有 利于操作；
5、设备的控制主要是手动和半自动的两种形式，采用手动的形式可以在压装上模的时候，在行 程范围内能够任意的停下，而且还有紧急回升装置，还可以利用红外线装置，对操作者的手起到 保护作用； 
6、在压装过程中，要控制压床的时候可以利用计时器，还有压力开关，以及位置感应器等装置 实现； 
7、在调整压装主轴的回身高度的时候可以使用计时器，或者是感应器等装置，可以得到较好的 效果； 
8、在设备上压力，嗨哟行程和闭合高度等参数调整的时候都不需要非常专业的人士，让液压机 的操作更加的便利； 9、液压系统一般都是安装在机架里面的，从外面看上去比较的整洁，而且更加的轻巧，稳重； 
10、卧式液压机可以自动的计数，而且也可以根据实际的需要另外安装测力显示器，智能温控仪 等装置； 
11、这类液压机的机械出力基本上都是在15tf-100tf范围内，产品规格比较的多，能够满足更多 的需求。 

卧式液压机的作用和优势： 　　
   杜甫机械结合可靠性工程在液压系统中应用研究的发展现状,根据315吨卧式液压机的工作原 理及工艺步骤要求,采用现代设计方法研制了卧式液压机机新型液压系统,并根据液压机工作特点按工艺步骤建立液压系统的可靠性模型,利用MATLAB软件进行仿真,为液压系统的使用和维护提供依据。
   为适应我国机车车辆工业的迅速发展,我厂广大工人、干部和技术人员发扬自力更生、艰苦 奋斗的精神,克服了地震灾害所带来的困难,试制成功250吨卧式液压机。该机适用于铁路车辆、 机器制造、电机制造等行业作轮与轴过盈配合的压装及拆卸工作。 　　
   卧式液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。卧式液压机除 用于锻压成形外，可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水 基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作 力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大 型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液 压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。 

卧式液压机组成 
   卧式液压机机由主机、泵站、电脑控制柜、输送小车、测量系统、卡块等构成。 　　
1、主机采用卧式框架结构，由底座、立柱、上下连接横梁和压装液压缸装配而成，其中装 配油缸由国内专业液压缸厂家生产，立柱采用表面镀硬鉻，长时间使用不会出现磨损。整体结构 运行平稳，不会出现走歪或是顶柱子的现象。行走电机采用变频电机，保证中间横梁稳定行走。 　　
2、泵站由液压阀、液压泵、电机、油箱、油管等组成，均由德国生产，保证了设备的使用 寿命和长期无故障生产。
3、电气部分是压装机的神经系统，控制设备的启停和行走，电气元件由台达公司生产，质 量有保证。 　　
4、自动输送小车完成车轴、轮对、制动盘上料到退卸工作位置的操作。 　　
5、检测部分采用高精度位移传感器及先进的检测方式保证检测精度。测量系统自动检测车 轮内侧距及制动盘内侧距，位移测量采用位移传感器或旋转编码器（具体在设计联络中确定）， 准确自动实时测量出轮对及制动盘的内侧距，以及车轴的中心位置，并在压装过程中将这些尺寸 实时显示在显示屏上。 　　
6、卡块是在装配时才会使用，起到了固定中间横梁的作用，上下各一个。 　　
   使用我公司生产卧式轮轴压装机不仅可以很轻松的装配零部件，还可以拆掉不合格的产品， 大大降低了劳动强度，保证了产品的质量，倍受大型电机、大型液压机生产厂家的信赖。 

卧式液压机性能特点： 
1、 框架式结构，刚性好、精度高；结构紧凑、性价比高 经济适用。 
2、 液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄露点少。 
3、 新型油缸密封元件，可靠性强，寿命长。 
4、 拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作。 
5、 导轨自动润滑装置。 
6、 机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性优越。 
7、 电气系统采用P L C控制。 
8、 可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。 

卧式液压机安全操作： 
1、操作液压机的人已经要通过专业的培训，了解如何进行操作以及知道设备的性能以后才可以 独立的操作； 
2、在使用之前要先把上面的杂物给清理干净，把液压机杆上的所有污染物都擦干净了； 
3、如果要安装模具一定先把电源给断开，不要撞到启动按钮，还有手柄等部件； 
4、在安装模具的时候，要调整好模具的位置和相互之间的空隙，不能有单边偏离中心的情况， 保证模具已经固定了以后在进行试压作业; 
5、液压机在运行之前要先让它空转五分钟，而且要确保油箱里面有足够的油，不能有泄漏的现 象，确定各个部件的运行都是正常的以后再运行; 
6、对设备进行试压作业，确定它的压力是在正常的工作压力要求下的，运行过程中不会有泄漏 的情况; 
7、对液压机的工作压力进行调整，不过不能在额定压力的90%以上，先进行试压一件工件，检查 通过了以后再进行生产; 
8、要及时的对液压机的压力进行调整，确保不会影响到模具以及工件。另外，在施压的时候不 能进行敲击，焊割等作业; 
9、油压机要远离一些易燃易爆的物品，采取适当的措施来避免火灾危险; 
10、在使用好了以后，要将电源断开，同时做好卫生工作，进行清理。 
11、 工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。 
   以上是杜甫机械卧式液压机工作原理，卧式液压机只是杜甫机械生产的产品之一，除此之外公司还生产有四柱液压机、单柱液压机、立式液压机、单臂液压机、双柱液压机等产品，如果您有需要的话可来电咨询或来厂参观考察，杜甫机械欢迎您的光临。