供应硅酸钙板冲孔孔模具
详询:187-337-89344.韩经理。河北省泊头市开发区
一般冲压车间的冲床多采用机群式布置,除专用件冲压生产线、多机联动自动线外,经常将冲床按吨位分组成群排列。为了消减噪声,便于作业,按吨位分组的每组冲床数应不超过5台,组与组之间至少空一排机床位置作为缓冲地带,平常可为零件箱的堆场。中小型机械压力机,前后间距不少于1~1.5m,左右间距应平均大于1m。每台冲床占有车间有效生产面积12~15平方米较为适宜。冲床安全操作规程
1、操作者必须熟悉冲床的结构、性能、传动系统。
2、开机前应检查设备主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器以及悬挂脚踏弹簧松紧是否符合要求。
3、安装模具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷。模具必须紧固牢靠,上下模进行校正时,要慢慢移动冲头,将间隙调好,压紧螺丝试冲数次,确认安全可靠,方可进行冲压工作。
4、工作时注意力要集中,工件必须采用工具进退。(禁止把手伸进上、下模之间)。
5、脚踏控制开关每踏一次要将脚离开踏板,手动按钮要离开按钮,不准开连环车。机床发现有连环车现象,要立即停车修复,才能继续使用。
6、发现冲床运转异常或有异常声响(如连击声、爆裂声)应停止送料,检查原因。如系转动部件松动,操纵装置失灵,或模具松动及缺损,应停车修理。
7、下班时应将模具落位或拆卸,关闭电源,清抹机床和打扫场地。
冲床由于润滑不好,工作台移动时摩擦阻力增大。当电机驱动时,工作台不向前运动,使滚珠丝杠产生弹性变形,把电机的能量贮存在变形上。电动机继续驱动,贮存的能量所产的弹性力大于静摩擦力时,冲床工作台向前蠕动,周而复始地这样运动,而产生了爬行的现象。然而事实并非如此,仔细看一下导轨面润滑的情况,就可以断定不是这个问题。冲床爬行和振动问题是属于速度的问题。既然是速度的问题就要去找速度环,冲床的速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的。
数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控冲床的大脑。加工精度高,具有稳定的加工质量;进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍)。与速度有关的问题,只能去查找速度调节器。因此,冲床振动问题也要去查找速度调节器。可以从以下这些地方去查找速度调节器故障:一个是给定信号,一个是反馈信号,再一个就是速度调节器的本身。
模具安装的一般注意事项
检查压力机上的打料装置,将其暂时调整到最高位置,以免在调整压力机闭合高度时被折弯;检查模具闭合高度与压力机闭合高度之间的关系是否合理;检查下模顶杆和上模打料杆是否符合压力机的除料装置的要求(大型压力机则应检查气垫装置);模具安装前应将上下模板和滑块底面的油污揩拭干净,并检查有无遗物,防止影响正确安装和发生意外事故。
模具安装的一般顺序(指带有导柱导向的模具):
①根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度,使滑块在下止点时其底平面与工作台面之间的距离大于冲模的闭合高度。
②先将滑块升到上止点,冲模放在压力机工作台面规定位置,再将滑块停在下止点,然后调节滑块的高度,使其底平面与冲模座上平面接触。带有模柄的冲模,应使模柄进入模柄孔,并通过滑块上的压块和螺钉将模柄固定住。对于无模柄的大型冲模,一般用螺钉等将上模座紧固在压力机滑块上,并将下模座初步固定在压力机台面上(不拧紧螺钉)。
③将压力机滑块上调3~5mm,开动压力机,空行程1~2次,将滑块停于下止点,固定住下模座。
④进行试冲,并逐步调整滑块到所需的高度。如上模有顶杆,则应将压力机上的卸料螺栓调整到需要的高度。
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采用焊接机身和铸造机身两种,主要用于冲圆孔网,方孔网,防风网,音箱网,等筛网;防滑板,天花板,机场椅,装饰板,石膏板,中纤板,电缆桥架的冲孔,可配上不同规格的模具,装上齿条式送料或滚轮式送料,能大大的提高用户的生产效率。龙门冲床安装了组合式气动摩擦离合,动作灵敏;采用双联安全电磁阀,安全可靠;还可以配上RVS系列全电脑工业控制系统,嵌入式系统设计,32位ARM处理,智能化控制,有效监控模具,收,放料的运作,保证生产可靠运行。龙门冲床生产线具有自动化程度高,生产效率高,性能稳定,安全可靠等特点。其它产品包括:高速冲床,龙门高速冲床,数控冲床,深拉冲床,可根据客户要求定造的其他冲床,提供冲孔解决方案。冲床模具行业的未来发展方向:中国冲床模具行业将向大型精密、多功能复合、标准化方向发展,热流道、压铸模、IT冲床模具迅速发展。


使用前的工作
(1)检查各部分的润滑情况,并使各润滑电得到充分的润滑;
(2)检查模具安装是否正确可靠;
(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内;
(4)务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;
(5)电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;
(6)使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况。
J23系列压力机采用刚性转建离合器,具有单次和连续操作。使用带式制动器,本机床具有通用性强,精密高,性能可靠,便于操作等优点。

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首先要明白冲床就是一台压力机。
在国民生产中,冲压工艺由于比较传统,对机械加工来说有节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、折弯机及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座、杯子、碗柜、碟子、电脑机箱,甚至导弹飞机。很多东西上的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使
本厂从事专业生产,J23型10-100吨双臂可倾式冲床的综合大型企业。我们格守“质量第一、客户至上、遵章守序、注重售后”的质量方针,质量保证体系贯穿产品的始终。本厂技术力量雄厚,员工技术高,素质好,企业内拥有完善的设备,工艺装备齐全,可以满足广大用户的需求,可来函来图定做。
