度合适水泵,就可适当选择流量大一些的。使用中应注意正确掌握使用方法是延长水泵寿命、减少损失的重要因素。
1、对于启动前应做一些必要的检查:泵轴的转动情况是否正常,有无卡死现象;叶轮的位置是否正常;电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况,一般控制在额定电压的±5%范围以内。另外,水泵在水中的位置十分重要,应尽可能选在水量充沛、无淤泥、水质好的地方,垂直悬吊在水中,不允许横放,以免陷入泥中或被悬浮物堵塞水泵进口,而导致出水量锐减甚至抽不上水来。2、对于应尽可能放置在通风较好的地方运行,以利于快速散热,降低电机温度。否则,长时间运行,极易烧毁电机。如某农户在使用自吸泵时,由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜,致使电机过热,烧坏了线圈。另外,在启动前,一定要检查泵体内的存水量,否则,不仅影响自吸性能,而且易烧毁轴封部件。在正常情况下,水泵启动后3~5分钟即应出水,否则应立即停机检查。
水泵 - 使用注意事项


①水泵投入运行前,应检查水泵与电动机的固定是否牢靠。采用联轴器连接的应检查两轴是否同心;采用皮带传动的,应检查两皮带轮是否对正。然后,要用手转动联轴器或皮带轮,应转动灵活。
②需要灌水的水泵开机前应灌满清水;在出水管路上有闸阀的离心泵,开机前要关闭闸阀,以降低启动电流。深井泵和离心泵在开车前应往泵里灌些清水,同时转动泵轴数圈,以润滑橡胶轴承。
③启动时,在转速接近额定转速时,若采用降压启动,应及时将手柄转至运行位置,若出水管路有闸阀的水泵应马上打开闸阀。
④在水泵运行过程中,应注意各种仪表的指示,特别是电流表,应注意电流指示值是否超过电动机的额定电流值,还要注意电动机及轴承部位温升是否在允许范围以内。
⑤应随时注意电机和水泵运转的声音是否正常,若发现大的震动和机械撞击声,应立即停车。
⑥水泵填料处滴水应在正常范围,一般每分钟30滴左右为宜。滴水过多(超过60滴),说明填料过松,空气可能由此进入,破坏真空,影响水泵流量和效率;滴水过少(少于10滴),说明填料过紧,润滑冷却条件将会变坏,使功率消耗变大。
⑦应注意吸水池水面和吸水扬程的变化。若水面下降很多时,应及时加接一段吸水管,若吸水扬程超过规定,应降低水泵安装高度。
⑧对农村排灌,应特别注意进水位置有无杂萆或其它污物,防止堵塞底阀。
⑨停泵时,对出水管路有闸阀的水泵,应先关好闸阀再停泵;对水泵电机使用启动器的,应先停启动器,后拉电闸。
⑩停机后若长期不用或在冬季使用过后,应将放水塞打开,把水放净,以免生锈或冻裂水系。
水泵 - 检修
水泵在长期运行过程中,常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。出现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。
1、叶轮的静平衡
水泵转子在高转速下工作时,若其质量不均衡,转动时就会产生一个较大的,造成水泵振动或损坏。转子的平衡是通过其上的各个部件(包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等)的质量平衡来达到的,因此对新换装的叶轮都应进行静平衡校验工作。具体的方法是:
(1)将叶轮装在假轴上,放到已调好水平的静平衡试验台上。试验台上有两条轨道,假轴可在其上自由滚动。
水泵
(2)在叶轮偏重的一侧做好标记。若叶轮质量不平衡,较重的一侧总是自动地转到下面。在偏重地方的对称位置(即较轻的一方)增加重块(用面粘或是用夹子增片),直至叶轮能在任意位置都可停住为止。
(3)称出加重块的质量。通常,我们不是在叶轮较轻的一侧加重量,而是在较重侧通过减重量的方法来达到叶轮的平衡。减重时,可用铣床铣削或是用砂轮磨削(当去除量不大时),但注意铣削或磨削的深度不得超过叶轮盖板厚度的1/3。经静平衡后的叶轮,静平衡允许偏差值不得超过叶轮外径值与0.025g/mm之积。例如,直径为200mm的叶轮,允许偏差为5g。
2、联轴器的拆装