D207) 熔敷金属化学成份： （﹪） C Cr Mn Si S P 其它元素总量 0.30-1.00 ≤3.50 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤1.00 熔敷金属硬度：HRC≥50 参考电流：（DC+） 焊条直径（mm） 3．2 4．0 5．0 焊接电流（A） 90-110 140-180 180-220 注意事项： 电流幅度 140~160 A D102耐磨堆焊条 执行国标 EDPMn2-03 D102耐磨堆焊条，为钛钙型药皮普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用、电孤稳定、脱渣容易。 熔敷金属化学成份： （﹪） C Cr S P 其它元素总量 ≤0.015 10.00-16.00 ≤0.03 ≤0.04 ≤2.50 熔敷金属硬度：HRC≥40 参考电流：（DC+） 焊条直径（mm） 3．2 4．0 5.0 焊接电流（A） 80-120 120-160 160-200 注意事项：
符合:GB EDPCrMnSi-A1-15
说明：D207是低氢钠型药皮的堆焊焊条，采用直流反接。
用途：用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。
1．焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。
2．大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
工作温度 180~220 ℃
长度 250—400 mm
焊接电流 90~120 A
焊芯直径 2.5 / 3.2 / 4.0 mm
CHR507
(D507)
符合:GB EDCr-A1-15
说明：CHR507是低氢钠型药皮的堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层肯有空淬特性，一般不需要热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化。当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。采用直流反接。
用途：这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
1．焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。
2．焊前需将工件预热至300℃以上。焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。
注意事项 1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
牌号 | 国标型号 | 美标型号 | 药皮类型 | 焊接电流 | 主要用途 |
R102 | E5003-A1 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接，如 15Mo 等氩弧焊打底焊后的盖面焊接 |
R106Fe | E5018-A1 | E7018-A1 | 铁粉低氢型 | 交直流 | 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接（如 15Mo ），也可用于一般低合金钢的焊接 |
R107 | E5015-A1 | E7015-A1 | 低氢型 | 直流 | 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接（如 15Mo ），也可用于一般低合金钢的焊接 |
R202 | E5503-B1 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接 |
R207 | E5515-B1 | E8015-B1 | 低氢型 | 直流 | 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接 |
R302 | E5503-B2 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于工作温度在 520 摄氏度 以下的锅炉管道焊接，如 15CrMo 等氩弧焊打底焊后的盖面焊接 |
R307 | E5515-B2 | E8015-B2 | 低氢型 | 直流 | 用于工作温度在 520 摄氏度 以下的 15CrMo 等珠光体耐热钢的焊接 |
R307B | E5515-B2 | E8015-B2 | 超低氢型 | 直流 | 用于 Cr-Mo 耐热钢，如 15CrMo 、 13CrMo 等钢制反应器、换热器、高压容器等结构应力复杂，拘束大的耐热钢焊接 |
R310 | E5500-B2-V | 1 | 特殊型 | 交直流 | 用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢（如 12CrMoV ）结构焊接 |
R312 | E5503-B2-V | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢（如 12CrMoV ）的锅炉管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接 |
R317 | E5515-B2-V | 1 | 低氢型 | 直流 | 用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢（如 12CrMoV ）结构焊接 |
R327 | E5515-B2-VW | 1 | 低氢型 | 直流 | 用于工作温度在 570 摄氏度 以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接 |
R337 | E5515-B2-VNb | 1 | 低氢型 | 直流 | 用于工作温度在 570 摄氏度 以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接 |
R340 | E5500-B2-VWB | 1 | 特殊型 | 直流 | 用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体耐热钢结构 |
R347 | E5515-B2-VWB | 1 | 低氢型 | 直流 | 用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体耐热钢结构 |
R402 | E6003- B3 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于工作温度在 550 摄氏度 以下的高温高压管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接 |
R406Fe | E6018-B3 | E9018-B3 | 铁粉低氢型 | 交直流 | 焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构 |
R407 | E6015-B3 | E9015-B3 | 低氢型 | 直流 | 焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构 |
R427 | E5515-B3-VNb | 1 | 低氢型 | 直流 | 用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下的 12Cr2MoWVB 等耐热钢结构 |
R507 | E5MoV-15 | 1 | 低氢型 | 直流 | 焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢，如 400 摄氏度 的高温抗氢腐蚀的管道 |
R507B | E5MoV-15 | 1 | 超低氢型 | 直流 | 焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢，如 400 摄氏度 的高温抗氢腐蚀的管道 |
R 517A | A | 1 | 低氢型 | 直流 | 用于焊接工作温度在 650 摄氏度 以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光体耐热钢，如高温高压锅炉再热器等 |
R707 | E9Mo-15 | 1 | 低氢型 | 直流 | 焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等 |
R717 | A | 1 | 低氢型 | 直流 | 用于焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等 |
R 717A | A | E505-15 | 低氢型 | 直流 | 用于焊接 Cr9Mo1 型耐热钢结构、高温高压锅炉过热器管及石油精练设备的加热器管等 |
R802 | E11MoVNi-16 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 耐热钢结构 |
R807 | E11MoVNi-15 | 1 | 低氢型 | 直流 | 焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 耐热钢结构，如高压气轮机的变速级叶片等 |
R817 | E11MoVNiW-15 | 1 | 低氢型 | 直流 | 焊接工作温度在 580 摄氏度 以下的 Cr11MoNiVW 类热强钢结构，如过热器及蒸汽管道等 |
R827 | A | 1 | 低氢型 | 直流 | 焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型热强钢结构，如过热器及蒸汽管道、高压气轮机的变速级叶片等 |
ER318Si | GMAW | 不锈钢熔化极气体保护焊丝，抗腐蚀（400*C）、抗晶间腐蚀，适用于相同或类似等级的奥氏体钢、铸钢的焊接及锥焊。 |
ER19-10H | GMAW | 不锈钢熔化极气体保护焊丝，工作温度（800*C以下），耐700*C以下高温，适用于相同或类似等级的高温钢或铸钢的焊接及锥焊。 |
ER310 | GMAW | 不锈钢熔化极气体保护焊丝，耐1150*C以下高温，适用于相同或类似等级的耐热不锈钢或铸钢的焊接及锥焊。 |
ER310 | GMAW | 不锈钢熔化极气体保护焊丝，耐1100*C以下高温，适用于相同等级耐热不锈钢的焊接及锥焊。 |
ER316L Si | GMAW | 不锈钢熔化极气体保护焊丝，抗腐蚀（400*C）、抗晶间腐蚀，适用于相同或类似等级的奥氏体钢、铸钢的焊接及锥焊。 |
ER316LT1-4/1 | GMAW | 金红石型不锈钢药芯焊丝，全位置直流焊接，抗腐蚀、抗晶间腐蚀、适用于相同或类似等级的奥氏体锈钢或铸钢的焊接及锥焊。 |
ER316LT1-4/1 | GMAW | 金红石型不锈钢药芯焊丝，抗腐蚀、抗晶间腐蚀、低温性能优异，适用于相同或类似等级的奥氏体锈钢或铸钢的焊接及锥焊。 |
ER347Si | GMAW | 不锈钢熔化极气体保护焊丝，抗腐蚀（400*C）、抗晶间腐蚀，适用于相同或类似等级的奥氏体钢、铸钢的焊接及锥焊。 |
ER347T0-4/1 | GMAW | 金红石型不锈钢药芯焊丝，抗腐蚀、抗晶间腐蚀、低温性能优异，适用于相同或类似等级的奥氏体锈钢或铸钢的焊接及锥焊。 |
ER388L Si | GMAW | 不锈钢熔化极气体保护焊丝，抗腐蚀（350*C以下）和晶间腐蚀、硝酸腐蚀，低温韧性优异，适用相同或类似奥氏体钢、铸钢的焊接及锥焊。 |
ER308LT0-4/1 | GMAW | 金红石型不锈钢药芯焊丝，抗腐蚀、抗晶间腐蚀、低温性能优异，适用于相同或类似等级的奥氏体锈钢或铸钢的焊接及锥焊。 |
ER308LT0-4/1 | GMAW | 不锈钢熔化极气体保护焊丝，耐（1150*C以下），适用于相同或类似等级的耐热钢、铸钢的焊接及锥焊。 |
ER307 | GMAW | 不锈钢熔化极气体保护焊丝，抗高温腐蚀（850*C以下），适用耐高温Cr钢、耐热奥氏体钢、铸钢焊接及锥焊，尤其适用于奥氏体、铁素体异种钢焊接。 |
ER410NiMo | GMAW | 不锈钢熔化极气体保护焊丝，抗疲劳裂纹性能优异，适用于同类13%Cr（Ni）钢、铸钢的焊接及表面锥焊。 |
ER410 | GMAW | 不锈钢熔化极气体保护焊丝，抗疲劳裂纹能力优异，适用于水、蒸汽阀门和配件密封棉的锥焊及同类13%Cr钢或铸钢的焊接。 |
ER410 | GMAW | 不锈钢熔化极气体保护焊丝，抗疲劳裂纹能力优异，适用于水、蒸汽阀门和配件密封棉的锥焊及同类13%Cr钢或铸钢的焊接。 |
ER430 | GMAW | 不锈钢熔化极气体保护焊丝，抗疲劳裂纹性能优异，适用于相同类似等级17%Cr不锈钢的焊接及锥焊。 |
ER430 | GMAW | 抗高温含硫气体腐蚀（950*C以下），抗海水、酸腐蚀能力优异，适用相同或类似等级的17%Cr不锈钢的焊接及锥焊。 |
ER630 | GMAW | 不锈钢熔化极气体保护焊丝，抗高温腐蚀（450*C以下），适用17%Cr不锈钢、铸钢的焊接，常用于低碳钢、低合金钢水、蒸汽阀门及配件密封面的锥焊。 |
ER630 | GMAW | 不锈钢熔化极气体保护焊丝，抗高温腐蚀（450*C以下），适用17%Cr不锈钢、铸钢的焊接，常用于低碳钢、低合金钢水、蒸汽阀门及配件密封面的锥焊。 |
ER630 | GMAW | 不锈钢熔化极气体保护焊丝，抗腐蚀（400*C以下），和抗晶间腐蚀、氯离子、点蚀，适用于相同或类似奥氏钢非磁性CrNiMo(N)、异种钢的焊接及锥焊。 |
ER630 | GMAW | 不锈钢钨极氩弧焊丝，抗腐蚀（350*C以下），和抗晶间腐蚀、海水腐蚀，适用相同或类似奥氏钢、铸钢的焊接及锥焊，常用于尿素合成设备焊接。 |
ER317L | GMAW | 不锈钢钨极氩弧焊丝，抗腐蚀（300*C以下），和抗晶间腐蚀、海水腐蚀，适用相同碳钢、铸钢、低合金钢、不锈钢、异种钢焊接。 |
ER316L | GMAW | 不锈钢钨极氩弧焊丝，抗腐蚀（350*C以下），和抗晶间腐蚀、海水腐蚀，低温韧性优异。适用相同或类非磁性CrNiMo（Mn、 N)、铸钢的焊接和锥焊。 |
ER308Mo | GMAW | 不锈钢钨极氩弧焊丝，抗腐蚀（350*C以下），和抗晶间腐蚀，适用低碳钢、低合金钢、铸钢、不锈钢、异种钢焊接。 |
ER308Mo | GMAW | 不锈钢钨极氩弧焊丝，抗腐蚀（1050*C以下），抗渗碳、适用相同或类似耐热钢、铸钢的焊接和锥焊。 |
ER385 | GMAW | 不锈钢钨极氩弧焊丝，抗腐蚀（250*C以下），抗晶间、氯离子、硫化氢腐蚀、适用相同或类似的双向不锈钢的焊接和锥焊。 |
ER385 | GMAW | 金红石型不锈钢药芯焊丝，全位置流焊接，抗腐蚀抗晶间，氯离子、硫化氢腐蚀性能优异，适用于相同或类似等级的奥氏体锈钢或铸钢的焊接及锥焊。 |
CMC-E30N | 高张力 高韧度 | 2.6 , 3.2 | 高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。 |
CMC-E45。 | HRC 48～52 | 2.6 , 3.2 , 4.0 | 中硬度钢焊条，适用于汽车模之铸钢模之延压部份。耐中高温冲击磨耗之机件修补之延压部份。 |
CMC-E58 | HRC 57～59 | 2.4 , 3.2 , 4.0 | 抗磨耗，硬度安定性高适用于冷锻模，延压模，刀模，车模，耐磨耗机件之硬面制作。 |
CMC-E47N。 | HRC 44～50 | 2.6 , 3.2 | 可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部份十分方便。 |
TN65锤头专用耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
DF-1
1
35～40
主要用于堆焊工作温度在540℃以下的受水、蒸汽等作用的部件，适用于中、低压阀门密封面的堆焊。堆焊层具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能。Ni307-7镍基合金焊条Ni307-7镍基焊条Ni307-7合金焊条Ni307-7焊条Ni307-7镍基合金焊条Ni307-7镍基焊条Ni307-7合金焊条Ni307-7焊条Ni307-7镍基合金焊条Ni307-7镍基焊条Ni307-7合金焊条Ni307-7焊条17-4PH不锈钢焊条产品详细说明：
电流幅度 140~160 A
工作温度 180~220 ℃
长度 250—400 mm
焊接电流 90~120 A
焊芯直径 2.5 / 3.2 / 4.0 /5.0mm
17-4PH不锈钢焊条 符合国标 GB E630-15
17-4PH不锈钢焊条，铬17镍5铜4铌型，为低氢型药皮鉻17镍5铜4钼2型不锈钢焊条，采用直流反接极佳、可全位置焊接。
17-4PH不锈钢焊条：用于水轮机转轮马氏体不锈钢耐气蚀、耐腐蚀部位的堆焊及补
焊条
品名 类别 AWS型号 焊道金属化学成分的化验值 焊道金属化学成分的化验值 主要用途
C Si Mn Cr Ni Cu 降伏强度 抗拉强度 延伸率 冲击值
焊条 KW-50V E7016-G 0.06 0.54 0.86 0.60 0.27 440 540 32 0℃ 适合于向下焊接车辆、建筑物、桥梁、钢铁结构用490N/mm2级高拉力耐风雨钢
KW-60G E8016-G 0.07 0.65 0.90 0.55 0.30 0.36 510 570 24 -5℃ 适合于焊接车辆建筑物、桥梁、钢铁结构用590N/mm2级高拉力耐风雨钢
药芯焊丝
品名 类别 AWS型号 焊道金属化学成分的化验值 焊道金属化学成分的化验值 主要用途
C Si Mn Cr Ni Cu 抗拉强度 延伸率 冲击值
药芯焊丝 K-71TW E81T1-W2 0.05 0.54 1.25 0.5 0.45 0.42 510 28 -30℃ 适合于低碳钢以及490N/mm2级高拉力耐风雨钢的对接焊和角焊
K-81TW E81T1-W2 0.05 0.54 1.20 0.55 0.55 0.45 550 28 -30℃ 耐风雨钢的高抗拉力的对接和角焊如A-242和A-588不耍要油漆，用于造船和桥梁
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的抗磨料磨损性。
用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
熔敷金属化学成分%
C 3-6.5 Cr 22-35 Nb 4-8.5
堆焊硬度HRC：≥60
| |||
TN65 | 1 | 62～66 | 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 |
标准：GB/T15620 SNi6082 AWS A5.14 ERNiCr-3
用途：TIG- 82系列的焊材，焊接熔敷金属具有优异的耐热、耐蚀及机械性质。故适用于lnconel、lncolloy，ASTM B163、B166、B167、B168的焊接及碳钢的堆焊与异材焊接等YD818）抗冲击特硬高韧性耐磨堆焊药芯焊丝，为气体保护焊耐冲击堆焊焊丝，加工硬化效果显著，用于受严重冲击高猛钢堆焊。
（YD818）抗冲击特硬高韧性耐磨堆焊药芯焊丝用途：
水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等。
万能 (Magna)307 钢合金焊枝 。
万能 (Magna)393特佳流火烧焊, 防止腐蚀 。
万能 (Magna)395 特制的Duplex不锈钢焊条 。
万能 (Magna)400 完全是针对轧碎而设计, 有优越之填补率而节省许多焊条 。
万能 (Magna)401 用于一般耐冲击及耐磨耗 。
万能 (Magna)402 可耐非常强劲的冲击及锰钢的接合 。
万能 (Magna)403 含钦及铬合金乏耐磨炉条最耐高低重压之磨擦 。
万能 (Magna)404 密度高硬度均匀之碳化钨电焊条, 可作最耐磨损之硬化补面 。( 亦可用于气杆)
万能 (Magna)405 可堆填的焊条 。(强韧可机械加工火焰硬化)
万能 (Magna)440 高速工具钢焊条, 专为耐长期磨损刀刃而设的独有合金 。
万能 (Magna)480 多效用之钢焊枝, 为各类型工具维修而设 。
万能 (Magna)505 极之容易使用之焊铝电焊枝 。
万能 (Magna)720 特用以烧焊那些骯脏及对火烧敏感的生铁之杆枝
万能404 M404 是一种新型的堆焊合金，具有非凡的抗磨蚀性。 M404 是用合金钢管内装 WC 粒为焊芯的堆焊焊条，焊缝组织均匀，由高拉力钢溶解而成，焊缝内部藏有数以千计像金刚钻一样的碳化物颗粒。 M404 具有超常的抗低应力磨损能力，是为抵抗最苛刻的磨擦及各类磨损而设计的碳化钨合金。交直流两用（直流时焊条接正极），也可用作气焊条。 HRC70以上（碳化钨粒）
Z248铸铁焊条Z248铸铁焊条型号GB/T：EZC 说明：铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条，石墨化能力较强，熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同，交、直流两用。用途：用于灰口铸铁的焊补，特别适用于较大铸铁件的焊补。熔敷金属化学成份/% C 2-4 Si 2.5-6.5 Mn≤0.75 Fe余
耐磨焊条产品简介如下：
D102耐磨焊条
型号：EDPMn2-03
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D106耐磨焊条
型号：EDPMn2-16
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D107耐磨焊条
型号：EDPMn2-15
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112耐磨焊条
型号：EDPCrMo-Al-03
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
D126耐磨焊条 型号：EDPMn3-16
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D127耐磨焊条
型号：EDPMn3-15
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D132耐磨焊条
型号：EDPMnCrMo-A2-03
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复
D146耐磨焊条
型号：EDPMn4-16
用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。
D156耐磨焊条
用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等
D167耐磨焊条
型号：EDPMn6-15
用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
D172耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A3-03
用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。
D177SL耐磨焊条
用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。
D202A耐磨焊条
用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等
D202B耐磨焊条
用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D207耐磨焊条
型号：EDPCrMnSi-15
用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
D212耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A4-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D217A耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A3-15
用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
D227耐磨焊条
型号：EDPCrMoV-A2-15
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
D237耐磨焊条
型号：EDPCrMoV-A1-15
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
D246耐磨焊条
型号：EDPCrSi-B
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
D256耐磨焊条
型号：EDMn-A-16
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
D266耐磨焊条
型号：EDMn-B-16
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
D276/D277耐磨焊条
型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
D287耐磨焊条
用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。
D307耐磨焊条 型号：EDD-D-15
用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。
D317耐磨焊条 型号：EDRCrMoWV-A3-15
用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
D317A耐磨焊条
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。
D322耐磨焊条 型号：EDRCrMoWV-A1-03
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327耐磨焊条 型号：EDRCrMoWV-A1-15
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327A耐磨焊条 型号：EDRCrMoWV-A2-15
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D337耐磨焊条 型号：EDRCrW15
用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。
D347耐磨焊条 型号：EDCrMoMnNi-A-15
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。
D386耐磨焊条
用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具轧辊等。
D392/D397耐磨焊条 型号：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
D406耐磨焊条 型号：EDRCrMnMoWCo-A
用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
D417耐磨焊条 型号：EDD-B-15
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。
D427耐磨焊条
用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
D437耐磨焊条
用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
D502耐磨焊条 型号：EDCr-A1-03
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。
D507耐磨焊条 型号：EDCr-A1-15
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507Mo耐磨焊条 型号：EDCr-A2-15
用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。
D507MoNb耐磨焊条 型号：EDCr-A1-15
用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。
D512耐磨焊条 型号：EDCr-B-03
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D516M/D516MA耐磨焊条 型号：EDCrMn-A-16
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D516F耐磨焊条
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D517耐磨焊条 型号：EDCr-B-15
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D547耐磨焊条 型号：EDCrNi-A-15
用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。
D547Mo耐磨焊条 型号：EDCrNi-B-15
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D557耐磨焊条 型号：EDCrNi-C-15
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D567耐磨焊条 型号：EDCrMn-D-15
用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。
D577耐磨焊条 型号：EDCrMn-C-15
用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。
D582耐磨焊条
用途：用于阀门密封面堆焊。
D608耐磨焊条
型号：EDZ-A1-08
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
D618耐磨焊条
用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D628耐磨焊条
用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D632A耐磨焊条
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
D638耐磨焊条
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
D638Nb耐磨焊条
用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
D642耐磨焊条 型号：EDZCr-B-03
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D646耐磨焊条 型号：EDCr-B-16
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D656耐磨焊条 型号：EDZ-A2-16
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D658耐磨焊条
用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
D667耐磨焊条 型号： EDZCr-C-15
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
D678耐磨焊条 型号： EDZ-131-08
用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
D680/D687耐磨焊条 型号： EDZCr-D-15
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
D707耐磨焊条 型号： EDW-A-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D707Ni耐磨焊条
用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。
D717/D717A耐磨焊条 型号： EDW-B-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
D802耐磨焊条 型号： EDCoCr-A-03
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
D812耐磨焊条 型号： EDCoCr-B-03
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。
D822耐磨焊条 型号： EDCoCr-C-03
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
D842耐磨焊条 型号： EDCoCr-D-03
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
D916耐磨焊条
用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽
D918耐磨焊条 型号：EDZ-A2-08
用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
D938耐磨焊条 型号：EDZ-A2-00
用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。
D007耐磨焊条 型号：EDTV-15
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
D017耐磨焊条
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
D022耐磨焊条
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027耐磨焊条
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
D036耐磨焊条
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
D047耐磨焊条
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
D698耐磨焊条
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60
D708耐磨焊条
D708碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。
D702耐磨焊条
D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）
我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条，主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料和最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
D65耐磨焊条
D－65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D50耐磨焊条
D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.
D68耐磨焊条
D－68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。
D968耐磨焊条
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。
D958碳化硼耐磨焊条
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、
D928耐磨焊条
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂
性好,交直流两用.
D947耐磨焊条
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
D906耐磨焊条
该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。
D912耐磨焊条
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.
D928耐磨焊条
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
D910耐磨焊条
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
TDM-8耐磨焊条
我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。
化学成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 160－190A 190-220A
堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75
注意事项：
1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。
2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。
3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
D802 D707 D708 D717耐磨焊条
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械
破碎机锤头耐磨焊条
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60
D502耐磨焊条 型号：EDCr-A1-03
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。
D507耐磨焊条 型号：EDCr-A1-15
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507Mo耐磨焊条 型号：EDCr-A2-15
用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。
D507MoNb耐磨焊条 型号：EDCr-A1-15
用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。
D512耐磨焊条 型号：EDCr-B-03
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D516M/D516MA耐磨焊条 型号：EDCrMn-A-16
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D516F耐磨焊条
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D517耐磨焊条 型号：EDCr-B-15
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D547耐磨焊条 型号：EDCrNi-A-15
用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。
D547Mo耐磨焊条 型号：EDCrNi-B-15
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D557耐磨焊条 型号：EDCrNi-C-15
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D567耐磨焊条 型号：EDCrMn-D-15
用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。
D577耐磨焊条 型号：EDCrMn-C-15
用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。
D582耐磨焊条
用途：用于阀门密封面堆焊。
ZM耐磨焊丝锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤堆焊层硬度
（HRC）
焊接电流（A）80～120120～160160～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：15公斤ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：
30～40公斤
焊接电流（A）400～550
焊接电压（V）26～32
焊接速度（mm/min）～400
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
★ 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
MD60A、MD62A焊条Ф3.2主要用于现场小面积补焊。
DH611、DH621CO2气保护药芯焊丝Φ1.6主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621埋弧焊用药芯焊丝Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
MD60A
MD62A适用于剧烈磨粒磨损和轻微冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹（reliefcrack）”，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
DH611
DH621
MD601
MD611
MD621
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度 牌号CMnSiCrVMoNbW其他Fe硬度（HRC）
MD60A5.0-6.01.01-226-352-3≤5余 57～62
MD62A4.5-5.51.01-220-261-31-41-3≤5余58～60
DH6114.0-5.01-21-225-30≤5余57～62
DH6214.0-5.01-21-220-241-21-21-31-2≤5余59～64
MD6014.5-5.50.8-1.50.8-1.525-30≤5余56～60
MD6115.5-6.50.5-1.00.5-1.030-38≤7余59～62
MD6215.0-6.01.0-1.51.0-1.520-241-42-62-81-4≤5余60～66
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堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤层间及预热温度（℃）:90～150
焊后空冷
焊接电流（A）80～140140～200
CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Ф1.6包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
埋弧焊
药芯焊丝直径（mm）Ф3.2Ф4.0包装形式：真空层绕盘装
单件重量：30～40公斤
焊接电流（A）350～400400～550
焊接电压（V）22～2826～32
焊接速度（mm/min）500～600500～600
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
★ 一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号种类硬 度（HRC）性能及主要用途
GM11专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3155～59主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD61焊后硬度
35～40
冲击后50～55主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55155～59主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60156～62
TDP-65159～65
TDL-65162～66
TM65161～66
MD501252～55用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5248～52用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD3101、257～62主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65162～66主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6） 牌号种类硬度(HRC)性能及主要用途备注
DH-55F252～57主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。可现场检测风机动平衡
DH-60F259～65主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55155～59主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65162～66
TN65162～66
部分材料高温硬度测试 牌号种类试验温度t（℃）高温硬度值（HV3）
ZD528/ 427
TDL-6532/ 333
TN6521/ 427
TN6505/ 513
ZD34444/ 435
堆焊工艺及其它
焊条类直径（mm）Ф3.2Ф4.0Ф5.0包装形式：盒装
单件重量：20公斤
焊接电流（A）80～140140～200180～220
CO2气保护
药芯焊丝直径（mm）Ф1.6包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
焊接电流（A）220～350
焊接电压（V）25～35
气体流量（L/min）15～20
A427
－
（－）
低氢型Cr25Ni15Mn8不锈钢焊条，采用直流施焊，具有良好的塑性和抗热裂性。用于Cr25Ni20 Si2不锈钢焊接，如加热炉卷轨机卷铜筒、异种钢等
A432
E310H-16 E310H-16
钛钙型3Cr26Ni21耐热钢焊条，熔敷金属具有较高的蠕变强度，接头力学性能好，热烈敏感性低，交直流两用，焊接性好。专用于焊接HK 40耐热钢。
A462
－
（－）
钛钙型铬镍奥氏体高温炉管不锈钢焊条，交直流两用，全位置焊，相当于日本HM-40耐热不锈钢焊条，熔敷金属在800-1200℃高温条件下具有耐蚀、耐高温性。用于高温条件下的炉管（如HK-40HP-40RC-1RS-1IN-81）等焊接。
A502
E16-25MoN-16（－）
钛钙型Cr16Ni25 Mo6纯奥氏体不锈钢焊条，交直流两用。用于淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢和刚性较大的结构以及相应的热强钢，如淬火状态下的30Cr Mn Si、不锈钢、碳钢和铬钢等。
A507
E16-25MoN-15（－）
低氢型Cr16Ni25 Mo6纯奥氏体不锈钢焊条，采用直流反接，可全位置焊。用于淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢和刚性较大的结构以及相应的热强钢，如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和铬钢等
A512
E16-8-2-16
（－）
钛钙型药皮的不锈钢焊条，熔敷金属铁素体含量一般在5FN以下焊缝具有较高的高温韧性，即使在较大拘束条件下仍具有较强抗裂能力，交直流两用，焊接工艺性好。用于高温高压不锈钢管道的焊接。
A607
E330MoMnWnb-15（－）
低氢型Cr16Ni35纯奥氏体不锈钢焊条，焊条药皮中加入多种合金元素，具有良好的高温韧性，采用直流反接，可全位置焊。焊接工艺性好。用于焊接在850-900℃高温条件下工作的不锈钢及制氢转化炉集合管和膨胀管(如Cr20Ni32、Cr20Ni32等)
A707
－
（－）
低氢型Cr17Mn13Mo不锈钢焊条，采用直流反接，可全位置焊。
用途：用于乙酸、维尼纶、尿素等生产设备（Cr17 Mn13MoN）。
A717
－
（－）
低氢型2Cr15Mn13MoN低磁性不锈钢焊条，电弧稳定，脱渣性好，成形美观，焊缝导磁率稳定。用于2Cr15Mn13MoN低磁性不锈钢电物理装置构件或1Cr18Ni9Ti异种钢焊接。
A802
－
（－）
钛钙型Cr18Ni18Mo4Cu2不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗蚀性。用于焊接硫酸浓度50%、一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道和Cr18Ni18MoCu2Ti等。
A902
E320-16
E320-16
钛钙型不锈钢焊条，交直流两用，具有优异的耐蚀性和较强的抗高温氧化能力，在石油、化工和制氢设备等制造中广泛应用，还可用作异种钢焊接材料。
用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介质中Crar-Penter20Cb镍合金的焊接等。
