研磨设备,均质设备,剪切设备,乳化设备,分散设备,混合设备,搅拌设备,固液混合设备,粉液混合设备,粉料混合机,混合分散机,分散乳化机,剪切乳化机,乳化均质机,剪切均质机,混合搅拌,高剪切乳化机,高剪切分散机,高剪切搅拌设备,高剪切乳化分散设备,高剪切乳化均质设备
系列设备使用形式:在线式,批次式,管线式,管路式,连续式半连续式
三级纳米乳化机,进口纳米乳化机,高剪切纳米乳化机,超细纳米乳化机,超细进口纳米乳化机,纳米材料分散机,上海纳米材料分散机,进口纳米材料分散机,纳米材料乳化机,纳米材料高剪切均质机,研磨分散机,研磨分散设备,胶体磨
通常把粒径在0.1~100纳米(nm)范围的粉末和材料叫做纳米材料,其制造技术叫做纳米技术,由于颗粒尺寸的微细化,使它的许多物理、化学性能产生了特殊的变化,人们将这些性能应用在化工、轻工、冶金、电子、高科技陶瓷、符合材料、核技术、生物医学以及国防尖端科技等领域,大大推经了这些领域的发展,可以说,纳米材料正在渗入整个工业部门和高科技领域。
纳米产品在工业上应用是一个难题,特别是将功能性纳米材料粉末分散在中高粘度的介质中,如果用普通高剪切分散设备去分散,需要超长时间的分散,而长时间的分散会导致发热、结皮、老化,***后分散的均匀度还不能令人满意。IKN工程技术人员针对这种工况,创新设计,充分根据流体特性,将纳米材料得到有效的分散。
分散就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,***终得到稳定的高品质产品。
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纳米材料乳化机纳米乳化机此款乳化机线速度达到66M/S倍以上,是普通乳化机的2-3倍,分散乳化均质研磨效果非常好。
此款乳化机比普通的乳化机的速度达到4-5倍以上,分散乳化均质研磨效果非常好,转速可以达到14000RPM。
纳米乳化机高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是***重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
纳米乳化机
由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
超高速高剪切均质乳化机应用于: | 超高速高剪切均质乳化机特别应用于: 混悬液 |
超高速分散均质乳化机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速分散均质乳化机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散均质乳化机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均质乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均质乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
超高速分散均质乳化机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
标准流量(H2O) | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 | |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW |
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ERS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
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1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和***终产品的要求。
纳米材料乳化机,纳米乳化机,乳化机专家 上海依肯
转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切效率高。
间歇式高剪切分散乳化是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在中循环往复以上工作过程,***终获得产品。
间歇式高剪切工作过程:
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,***高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次,***终完成分散、乳化、均质过程。
乳化机特点
1. 三级在线分散乳化机
2. 三级定转子形式: 2G (粗) 4M(中)6F (细)
3. 稳定的均质乳浊液和悬浮液的完美选择
4. 分散头可自由组配,模块化,易于维护
5. 只需一次处理便可得到集中的颗粒大小分布
6. 无极调速(变频器)
7. 所有接触物料材质均为SS316
8. 符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产
9. 获得了美国食品及药品管理局(FDA)颁发的3A等级证书
IKA乳化设备的轴封,双端面集装式机械密封无死角,内置式机械压力平衡系统冷却及润滑机械密封,显示压力,***高至16bar,完全依照医药规范要求,进行表面处理,***低处出口无死角,这些都是IKA的特殊荣誉。DR系列机器转子线速度为23m/s,三级高剪切分散机器,主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好,三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的转速和剪切率,非常易于扩大规模生产。适宜的。
机器特点
运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用 ,对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
乳化机的应用领域非常广泛,诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。
精细化工:塑料、填料、胶粘剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等。
石油化工:重油乳化、柴油乳化、润滑油等。
日用化工:洗衣粉、浓缩洗衣粉、液体洗涤剂、各类化妆品、护肤品等。
涂料油墨:乳胶漆、内外墙涂料、水性油性涂料、纳米涂料、涂料助剂、印刷油墨、打印墨水、纺织染料、颜料等。
生物医药:糖衣、注射剂、抗菌素、蛋白质分散剂、药乳膏、保健品等。
农药化肥:杀虫剂、除草剂、药乳油、农药助剂、化肥等。
食品工业:巧克力外壳、水果浆、芥茉、渣饼、色拉调料、软饮料、芒果汁、番茄浆、糖溶液、食用香精、添加剂等。
纳米材料:纳米碳酸钙、纳米涂料、各类纳米材料添加剂等。
道路沥青:普通沥青、改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青等。