设备性能：

一、用途GZ（Y）系列低压发泡机，是聚氨酯泡沫塑料罐注发泡的专用设备。本机设有AB两组加热器，两料罐可装200公斤料液。利用AB料泵自动上料。

二、本机主要采用V、H系列高精度计量泵定量输送A、B料液，具有无脉冲，连续送料，能够进行无级调节的特点，计量精确调节方便。

三、本机采用三项连动：三项火线，不用零线，连动及黑白料和气体阀连动。

四、配用1台空压机（自备）排气量为0.6Mpa-0.9Mpa3即可生产，在气压调节到0.6-0.8Mpa方能生产。

DY-109型聚氨酯喷涂浇注机适用范围非常广泛。

●技术参数： 电源：三相四线 380V功率：3.5KW 驱动方式：气动气源：0.5~0.8 MPa ≥0.6m3/分钟原料输出量：3~9 kg/分钟

●设备配置： 主机：一台 管路：5米 喷枪：1把 设备净重：100kg包装尺寸：760mm X450mm X 980 mm

我公司产品凭借过硬的质量、完善的售后服务、合理的价格畅销各大院校、检测单位、建材企业、工程建设单位。在消费者当中享有较高的地位和良好的口碑，用户遍布国内，与用户建立了长期稳定的合作关系。我公司实力雄厚，重信用、守合同。有健全的管理制度和完善健全的质量管理体系。设备的用途：保温管道、蒸汽管道、热力管网、太阳能保温、冰箱。发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的专用辅助设备。发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件（已安好中间支架及外套管）两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁，以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点，大大降低了操作工人的劳动强度。该机由左、右法兰调整、运动系统；工作台；液压及控制系统等组成。

1、法兰调整运动系统：发泡平台两端各有油缸推动的法兰推板一件，由支撑轮及导杆配合定位以使运动平稳。推板上加工有可安装各型号发泡法兰的槽（孔）并使法兰位于推板中心以防受力倾斜。安装推板导杆及油缸的座板由两侧垂直导槽定位，用于更换不同规格工件是调整推板中心高度量调整丝刚由链条互连以保证调整时的左右同步。（该手轮用于空载调整，调整时应使推板处于靠近丝杠手轮位置）工作时调整推板法兰与工作同心并相应调整支撑轮使推板保持铅垂状态，以减少运动阻力。

2、工作台：工作台为钢板与形钢焊接结构，分为左右两段，强度大，刚性好。两端各有两块可调定位块，以调整工作水平方向与推板法兰同心。工作台底部有改变工作台面倾角的举升机构，以便倾斜。发泡时调整角度（如倾角需超过5°可在调角枢轴端挖调整地坑）。

3、液压控制系统：两端推板各有一HSGL-63/45E头部圆法兰连接、单耳环式油缸驱动，油缸推力为49.88kN(5T)。底部举升油缸为两个HSGL-80/45型，每个油缸推力为80.42kN(8T)。液压系统工作压力为16MPa，当压力表显示压力不正常时，用溢流阀做相应调整。各油缸运动由3个手动换向阀控制。

1、本产品使用电压为380伏，采用三相四线制，用户根据泵的指定方向连接好电源。

2、使用前在两贮料桶水夹套和贮气罐中加上水，以视管为准。

3、浇注机A、B料液的供料，打开自动上料口截门，打开自动上料开关，就可完成自动上料程序快捷方便。

4、在浇注机电脑上设定好所需个时间，然后打开试料口截门，打开自动上料开关，称出设定时间内出料的重量和重量差，调节A、B截站来平衡达到工作需要的比例。

5、浇注时间设定，根据所需用量与本机流量来设定所需工作时间，浇注时间可在0-99 .9秒之间设定，设定精度为1%。

6、浇注时间设定之后，开动供气开关，扳动扳手开关开始浇注，在达到设定工作时间时会自动停止，但应自动供气3-5秒来冲净余料，关上扳手开关，用水、气冲洗枪头，完成工作。