两段自上而下是由干馏段和气化段组成。首先煤从煤气发生炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中，以挥发份析出为主生成的煤气称为干馏煤气，组成两段煤气发生炉的顶部煤气，约占总煤气量的40%，其热值较高(6700KJ/nm3) 温度较低(120℃左右)，并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物，其流动性较好，可采用静电除尘器捕集起来，作为化工原料和燃料。在气化段，炽热的半焦和汽化剂经过还原、氧化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。组成两段煤气炉的底部煤气，约占总煤气量的60%，其热值相对较低(6400KJ/nm3)，温度较高(450℃左右)，因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的气化煤气不含焦油，又因距炉栅灰层较近，所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理，这样对于使用冷净化煤气的用户，便可不采用水洗法就能使用上冷净化煤气，从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。 ​

1.8米煤气发生炉-卓昊卓越品质，非凡的价格。齿轮传动、自动爬煤装置、双钟罩加煤、12cm厚锅炉板水夹套、耗煤量：450-500kg/h，室内最高温度达1500℃，技术造就未来。1.8米煤气发生炉东迈售价：152000元，详情拨打热线：15603900347，罗先生
1.8米煤气发生炉。

1.8米煤气发生炉结构特点：
炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为49Kpa（或294 Kpa），可直接通入煤气炉做气化剂使用。
加煤机构：自动型加煤机构，采用液压驱动，有双钟罩、上插板下钟罩、上滚筒中插板下钟罩、上滚筒加双钟罩多种密封结构供选择;手动加煤型采用双钟罩结构。操作简单， 维修方便，气密性好。
清灰机构：采用液压驱动棘爪或蜗轮杆装置，双侧湿式除灰。