表面粗糙度是形成的？
答：表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。
柳州保定六安 北京时代粗糙度仪专业研发
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TR200手持式粗糙度仪
产品概述：该仪器适用于生产现场，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，根据选定的测量条件计算机相应的参数，在液晶显示器上清晰地显示全部测量结果及图形,并可在打印机上输出，亦可与PC机进行通讯。
技术参数：
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测量参数 |
Ra、Rz、Ry、Rq、Rt、Rp、Rv、Rmax、R3z、RSk、RS、RSm、Rmr |
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测量范围 |
Ra:0.025-12.5μm |
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显示范围 |
Ra、Rq：0.005-16μm，Rz、Ry、Rt、Rp、Rv、Rmax、R3z：0.02-160μm |
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量程范围 |
±20μm、±40μm、±80μm |
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最高显示分辨率 |
0.001μm |
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滤波方式 |
RC、PC-RC、GAUSS、D-P |
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取样长度 |
0.25mm、0.8mm、2.5mm、自动 |
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评定长度 |
1L-5L（可选），L为取样长度 |
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测量行程长度 |
3L-7L（可选） |
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最大驱动行程长度 |
17.5mm/0.71inch |
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最小驱动行程长度 |
1.3mm/0.052inch |
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示值误差 |
≤±10％ |
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示值变动性 |
≤6％ |
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针尖角度 |
90° |
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显示方式 |
128×64点阵液晶（带背光） |
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工作环境 |
温度：0oC- 40oC，相对湿度：＜90% |
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重量 |
440g |
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外型尺寸 |
140×52×48mm |
基本配置：主机、TS100标准传感器、电源适配器、多刻线样板、传感器护套、支架
可选附件：TS110曲面传感器 、TS120小孔传感器、TS130沟槽传感器、TS131深槽传感器、TA610测量平台、TA620测量平台、TA630微调平台、TA631微调平台、TA230微型打印机、侧向转接杆、接长杆、V型块、连接体部件、驱动器连接轴、PC软软件
粗糙度仪使用方法
1、干涉法
干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。
2、针描法
针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度的Ra值。
3、比较法
比较法是车间常用的方法。将被测表面对照粗糙度样板，用肉
眼判断或借助于放大镜、比较显微镜比较；也可用手摸，指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度参数较大的近似评定。
4、光切法
光切法是利用"光切原理"来测量表面粗糙度。
测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。
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