做一个操作工容易，但是做一个合格，优秀的煤矸石粉碎机操作工并不是两天的事，需要操作工用心，才能熟能生巧。操作工在日常工作中需要注意：

　　1、用户应建立本机的操作规程及维护保养制度，确定专人负责，培训机修及操作人员，全面掌握本机的原理、结构和维修知识。

　　2、煤矸石粉碎机入料粒度先小后大，速度先慢后快，1小时后逐步达到额定产量。不可长时间超负荷运转，否则，轴承磨合不良，严重影响破碎机器寿命。

　　3、煤矸石粉碎机检修时如机体温度过高，应采用风冷降温，不可用冷水冲洗，防止耐磨件产生裂纹，衬板、侧衬板厚度磨损至小于10mm应更换。

　　4、煤矸石粉碎机转子盘及锤套磨损后应堆焊耐磨层，可采用本公司提供的TDL耐磨焊条，或硬度大于HRC55的焊条。大修检查内容：耐磨件，主轴直线度，电机绝缘，轴承，电器及线路，液压系统。中修检查内容：轴承，耐磨件。小修检查内容：螺栓，紧固件，定位，限位，三角带，耐磨件磨损情况。

　　5、煤矸石粉碎机轴承应每班加二硫化钼3号锂基脂约50克，油位60mm左右，每半年检查清洗一次。第一套锤头使用一定产量后，打开左盖板，检查转子各部位磨损情况，确定检修周期，一侧磨损至锤头一半时应调头使用。每副锤头单边使用期前15天内必须打开检查，以防磨损过头。

　　煤矸石粉碎机操作规程说明：

　　1、及时检查清理煤矸石粉碎机，每天工作结束后，及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动、及齿爪、筛子、锤头等易损件的磨损情况

　　2、加注润滑剂，最常用的是在轴承上装配盖式油杯，一般情况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可，如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑剂，经过长期使用，润滑剂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑剂，机器工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续增高，则应找出原因，设法排除故障，

　　3、仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内，

　　4、不要随意提高粉碎机转速，一般允许与额定转速相差为8%-10%，当粉碎机与较大动力机配套工作时，应注意控制流量，并使流量均匀，不可忽快忽慢

　　5、 煤矸石粉碎机开动后，不准拆看或检查机器内部任何部位，各种工具不得随意乱放在机器上，当听到不正常声音时应立即停车，待机器停稳后方可进行检修。

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