请问表面粗糙度对机械零件的使用性能的影响?
答: (1)表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。
(2)表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。
(3)表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。
(4)表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。
(5)表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。
(6)表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
(7)影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时。
此外,表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。
福州泸州宜春 tr200表面粗糙度仪使用方法
FTR100A便携式粗糙度仪
特点
●外形采用拉铝模具设计,坚固耐用,抗电磁干扰能力显著,符合当今设计新趋势。
●采用高速DSP处理器进行数据处理和计算,测量和运算速度极大提高。
●显示液晶采用流行的OLED显示屏,高亮度,无视角,宽温度,适合各种场合使用。
●采用锂离子充电电池,可长时间工作,无记忆效应,可边充电边工作,充电时间短,电池寿命长。
●使用通用的USB接口进行充电和通讯。采用专用的充电器或计算机的USB口进行充电,方便快捷。
●点阵液晶显示,界面提示信息丰富。
●实时监测锂电电池电量并显示,及时提醒用户进行充电并具有充电进度提示。
●自动关机功能以及低功耗软硬件设计使仪器工作时间超长,适合各种现场使用。
●传感器测头具有保护门,有效的保护了传感器测头,保证了测量的精度。
表面粗糙度仪技术指标:
●测量参数(μm ):Ra、Rz
●行程长度(mm):6
●取样长度(mm):0.25 ,0.80 ,2.50
●评定长度(mm):1.25 ,4.0 ,
●测量范围(μm ): Ra: 0.05 ~ 10.0 Rz: 0.1 ~ 50
示值误差:±15%
●示值变动性: <12%
●传感器触针针尖圆弧半径及角度:
针尖圆弧半径:10 μm±1 μm 角 度: 90°
●传感器触针静测力及其变化率:
触针静测力: ≤ 0.016N 测力变化率: ≤ 800N/m
●传感器导头压力: ≤ 0.5N
●电池:3.7V锂离子电池
●外形尺寸:106 mm×70 mm×24 mm
●重量:200g
●工作环境条件:
温 度: -20℃~40℃
相对湿度: < 90%
周围无振动、无腐蚀性介质
FTR100A粗糙度仪标准配置
序号
名称
数量
1
主机
1台
2
标准试块
1块
3
充电器
1个
4
说明书
1本
5
ABS仪器箱
1只
5
合格证、保修卡
1份
历史沿革
表面粗糙度标准的提出和发展与工业生产技术的发展密切相关,它粗擦度RA计算公式2经历了由定性评定到定量评定两个阶段。表面粗糙度对机器零件表面性能的影响从1918年开始首先受到注意,在飞机和飞机发动机设计中,由于要 求用最少材料达到最大的强度,人们开始对加工表面的刀痕和刮痕对疲劳强度的影响加以研究。但由于测 量困难,当时没有定量数值上的评定要求,只是根据目测感觉来确定。在20世纪20~30年代,世界上很多 工业国家广泛采用三角符号(??)的组合来表示不同精度的加工表面。
为研究表面粗糙度对零件性能的影响和度量表面微观不平度的需要,从20年代末到30年代,德国、美国 和英国等国的一些专家设计制作了轮廓记录仪、轮廓仪,同时也产生出了光切式显微镜和干涉显微镜等用 光学方法来测量表面微观不平度的仪器,给从数值上定量评定表面粗糙度创造了条件。从30年代起,已对表 面粗糙度定量评定参数进行了研究,如美国的Abbott就提出了用距表面轮廓峰顶的深度和支承长度率曲线来 表征表面粗糙度。1936年
出版了Schmaltz论述表面粗糙度的专著,对表面粗糙度的评定参数和数值的标准化 提出了建议。但粗糙度评定参数及其数值的使用,真正成为一个被广泛接受的标准还是从40年代各国相应的 国家标准发布以后开始的。
福州泸州宜春 tr200表面粗糙度仪使用方法