SKD5钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体


， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 SKD5采用低温化学热处理方法, 在保持SKD5钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐


浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。SKD5钢制不锈钢器皿拉伸模经气


体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
SKD5加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），


放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火
1、供应品种：（毛圆、圆钢、圆棒、光圆、精圆、薄板、板材、带钢、棒材、钢带、卷料)
2、详细说明：a、304LN S30430 304N不锈耐热钢毛圆 (直径14-350mm 长度0-6120mm)


b、304LN S30430 304N光圆（直径1-60mm 长度0-6120mm 外径公差正负0.02mm 直线度0.30/1000mm）
c、304LN S30430 304N钢精圆（直径6-39mm 长度0-4200mm 外径公差正负0.01mm 直线度0.10/1000mm）
d、304LN S30430 304N丝（直径2-12mm）、板材（厚度10-250mm）、冷拉六角钢：S12-S40
e、304LN S30430 304N冷拉方钢：12-40mm、冷拉圆钢：直径1-60mm


f、304LN S30430 304N厚度0.35-4.0mm 、热轧厚板厚度4.0以上，


长期专注于冶金矿产领域。本公司倡导“专业、务实、高效、创新”的企业精神，具有良好的内部机制。优良的工作环境以及良好的激励机制，吸引了一批高素质、高水平、


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仁志士竭诚合作，共创未来！
 






)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、 凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。
2) 用于制作冲裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。
3) 用于制作拉深模中要求⾼耐的凹模,建议硬度为62 ~64HRC.
4) 用于制作弯曲模中要求⾼耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC
5) 用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。
6) 用于制作铜件冷挤压模的凸模、凹模,建议使用硬度为62~64HRC。
7) 用于钢件冷挤压模的凸模、凹模,议使用硬度为62~64HRC。
8) 用于成形碳的质分数为0.65% ~0.80%的弹簧钢板.硬度为37 ~42HRC,使用寿命可达15 万次
9) 用于成形碳的质量分数为0.65%~0.80% 的弹簧钢板,硬度为37~42HRC,再附加渗氮处理,使用寿命可达40万次。
10)该钢用于搓丝摸,如采用简单锻造成形,碳化物不均匀度为5 ~6级,搓丝模使用寿命很短,容易出现掉齿。但当运用多向反复锻造工艺,使碳化物不均匀度降为不低于2级时,槎


丝板的使用寿命就会由以前的数千件提用到2万件,甚至高达50 万件。该钢可用于加工20Mn钢零件的搓丝模。

计算公式
◆圆钢:每米重量(公斤)=0.00617×直径×直径(注:螺纹钢和圆钢相同)
◆扁钢:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽
◆管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)
◆板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度