​​​改性塑料造粒机 电缆附件造粒机​

塑料造粒机的正确操作有利用延长其寿命，然而塑料造粒机的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视，同时也就会引起一些不必要的问题，那么我们在使用塑料机械的时候要注意那些问题呢？

1 意消防安全，灭火器需放在使用导热油的设备附近。

2、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并山专业维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关。

3、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。

4、塑料机械操作要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。

5、塑料机械操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。

6、塑料机械操作时，料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。

7、由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。

改性塑料造粒机 电缆附件造粒机 ​造粒机性能及
技术指标
1.挤出机采用双螺杆结构，螺杆为螺旋组合式，螺杆直径为20~22mm，长径比（L/D）为40~42；螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺杆元件与芯轴采用渐开线花键联接；螺杆元件采用优质氮化钢材质（38CrMoAlA），表面氮化处理，硬度不低于HV900；最大螺杆转速不小于600rpm。
2.筒体为积木组合式，每节筒体的加热与冷却应能独立控制。
3.筒体为优质氮化钢材质（38CrMoAlA），内表面氮化处理，硬度不低于HV950。
4.筒体应设置真空排气口；并且在大致筒体中间位置设置长玻纤加料口。
5.双螺杆挤出机最大产量不小于8kg/h。

6.减速箱齿轮轴与齿轮的材料选取与设计制造按国际标准ISO执行，两根输出轴径向轴承为日本NSK轴承。7.单螺杆计量喂料机采用变频调速，料斗为不锈钢材质，要求喂料平稳均匀、不架桥。
8.加热系统要求温控误差为±1℃，采用熔温热电偶专测物料熔融温度。
9.筒体冷却采用水冷方式，冷却水进、回水总管材质为整体不锈钢材质，各筒体进水调节水阀为不锈钢阀。
10.圆孔形模头出条数为2-Ф4；快开机头内含多孔板。
11.真空脱气装置采用水环式真空泵。
12.温控表可控最高温度不低于600℃；压力表可测最大压力不低于25MPa。
13.冷却水槽为不锈钢材质；拉条切粒机产量不小于10kg/h。
14.高速混合机总容积不小于50L。

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