数控车铣一体机床是在普通数控机床上集成了信号处理控制系统，可以在普通数控机床CNC控制器上增加代码，通过信号处理控制系统，进行精确地控制 车床主轴与铣边动力头的角度比，通过信号处理控制系统两者之间可以通过 编辑获得你想要的任何转速比来实现不同的加工方式，如车销任意规则性边数和旋风切削等功能。

高精度化一直是数控批头车铣一体机床技术发展追求的目标。它包括机床制造的几何精度和机床使用的加工精度两方面。

提高数控批头车铣一体机床的加工精度，一般是通过减少数控系统误差，提高数控批头车铣一体机床基础大件结构特性和热稳定性，采用补偿技术和辅助措施来达到的。在减小CNC系统误差方面，通常采用提高数控系统分辨率，使CNC控制单元精细化，提高位置检测精度以及在位置伺服系统中为改善伺服系统的响应特征，采用前馈和非线性控制等方法。在采用补偿技术方面，采用齿隙补偿、丝杠螺母误差补偿、刀具补偿、热变形误差补偿和空间误差综合补偿等。预测21世纪超精度加工将进入纳米（0.01μm）时代。

      龙口市蓝牙数控厂家供应专利车铣复合机床/车铣一体机， 批头机床， 批头车铣一体机 ， 批头加工机床 ，批头车铣复合机床。 

特点一，该机床可以经过一次装夹完成对批头一端的车削、铣削等多道工序。 

特点二，该款专利机床运用运动分度原理，在刀具和工件同时高速旋转时完成对工件的加工。工件径一次装夹完成车、铣工序。加工速度快、精度高。避免了传统工艺的多次装夹而积累的误差。 

车铣复合加工数控机床的主要创新点： 1、展成法旋风铣多棱体、面加工工艺及机床结构； 2、超硬材料刀片硬切削(以切带磨)加工工艺及机床结构； 3、数控技术与展成法结合加工内外齿类和端面齿类零部件加工工艺及机床结构； 4、具有双主轴定比（同步）技术、两个伺服旋转轴，两个直线伺服进给轴、车铣齿多种工艺复合、以旋风铣为主的卧式车铣复合加工数控机床。         车铣复合齿轮加工数控机床的应用前景与措施 该产品广泛应用于中小型高精度零部件加工，内齿轮、外齿轮和内外同心齿轮等复杂齿轮类零件加工（包括轿车用齿轮，加工精度高达到5-6级）；高精度轴类多边形加工；高精度花型联轴器的加工；高精度端齿盘的加工；高精度异形工具的加工以及其它一些要求高、形状复杂的工件加工。 我国的普通级齿轮机床基本可以满足市场需求，但高精度齿轮机床基本依赖进口，根据国内市场的发展需要，我国高精度齿轮机床的市场需求将越来越大，预计是市场总需求的30%以上，达到3000台左右。因此，高精度齿轮加工机床的市场前景还是很广阔的。