粗糙度仪历史沿革
表面粗糙度标准的提出和发展与工业生产技术的发展密切相关，它经历了由定性评定到定量评定两个阶段。表面粗糙度对机器零件表面性能的影响从1918年开始首先受到注意，在飞机和飞机发动机设计中，由于要 求用最少材料达到最大的强度，人们开始对加工表面的刀痕和刮痕对疲劳强度的影响加以研究。但由于测 量困难，当时没有定量数值上的评定要求，只是根据目测感觉来确定。在20世纪20～30年代，世界上很多 工业国家广泛采用三角符号的组合来表示不同精度的加工表面。
：为研究表面粗糙度对零件性能的影响和度量表面微观不平度的需要，从20年代末到30年代，德国、美国 和英国等国的一些专家设计制作了轮廓记录仪、轮廓仪，同时也产生出了光切式显微镜和干涉显微镜等用 光学方法来测量表面微观不平度的仪器，给从数值上定量评定表面粗糙度创造了条件。从30年代起，已对表 面粗糙度定量评定参数进行了研究，如美国的Abbott就提出了用距表面轮廓峰顶的深度和支承长度率曲线来 表征表面粗糙度。
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TR200手持式粗糙度仪
产品概述：该仪器适用于生产现场，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，根据选定的测量条件计算机相应的参数，在液晶显示器上清晰地显示全部测量结果及图形,并可在打印机上输出，亦可与PC机进行通讯。
技术参数：
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测量参数 |
Ra、Rz、Ry、Rq、Rt、Rp、Rv、Rmax、R3z、RSk、RS、RSm、Rmr |
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测量范围 |
Ra:0.025-12.5μm |
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显示范围 |
Ra、Rq：0.005-16μm，Rz、Ry、Rt、Rp、Rv、Rmax、R3z：0.02-160μm |
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量程范围 |
±20μm、±40μm、±80μm |
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最高显示分辨率 |
0.001μm |
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滤波方式 |
RC、PC-RC、GAUSS、D-P |
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取样长度 |
0.25mm、0.8mm、2.5mm、自动 |
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评定长度 |
1L-5L（可选），L为取样长度 |
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测量行程长度 |
3L-7L（可选） |
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最大驱动行程长度 |
17.5mm/0.71inch |
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最小驱动行程长度 |
1.3mm/0.052inch |
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示值误差 |
≤±10％ |
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示值变动性 |
≤6％ |
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针尖角度 |
90° |
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显示方式 |
128×64点阵液晶（带背光） |
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工作环境 |
温度：0oC- 40oC，相对湿度：＜90% |
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重量 |
440g |
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外型尺寸 |
140×52×48mm |
基本配置：主机、TS100标准传感器、电源适配器、多刻线样板、传感器护套、支架
可选附件：TS110曲面传感器 、TS120小孔传感器、TS130沟槽传感器、TS131深槽传感器、TA610测量平台、TA620测量平台、TA630微调平台、TA631微调平台、TA230微型打印机、侧向转接杆、接长杆、V型块、连接体部件、驱动器连接轴、PC软软件
请问表面粗糙度的定义？
答：国标GB／fl031—1995规定，表面粗糙度就是指加工表面具有较小间距和谷峰所组成的微观几何形状特性，即表面的微观不平度（按相邻两波的峰或谷间距在lmrn以下）。表面粗糙度较确切地反映了工件表面微观几何形状的概念，它是指表面粗糙不平的程度。
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