表面粗糙度的表示法
从量测仪器上,我们多可获得工件表面不规则状况的放大结果,而此一结果 常被称为"表面轮廓图"(surface profile)。当仪器的尖笔正沿着工件表面 进行扫描时,其垂直方向的运动乃可被放大而被绘制下来,且在同时,我们亦 可直接自仪器上读出在该处工件表面上的表面粗度算术平均值究竟为多少。
在1930年以前,这完全是要凭触觉来建立标准。检验时必须使用一系列 具有不同粗度的试片,工厂人员在使用这些试片时,先用他的手指甲划过标准 的试片表面,然后再划过他制造出来之工件的表面,当感觉这两个表面具有相 同的粗度时,则工件表面便被认为足够光滑了。在表面密封、滚珠轴承、齿 轮、凸轮或轴颈等应用场合,表面光度对于设备的功能能否发挥影响很大,有 人发现,设备的性能与对数的表面光度值成线性的变化关系。
也就是说,要使 性能提高一倍时,平均的波峰到波谷的粗度值必须减低十倍。于是乎,对表面 粗糙度量化的要求也就产生了。
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TR200手持式粗糙度仪
产品概述:该仪器适用于生产现场,可测量多种机加工零件的表面粗糙度,根据选定的测量条件计算机相应的参数,在液晶显示器上清晰地显示全部测量结果及图形,并可在打印机上输出,亦可与PC机进行通讯。
技术参数:
测量参数 |
Ra、Rz、Ry、Rq、Rt、Rp、Rv、Rmax、R3z、RSk、RS、RSm、Rmr |
测量范围 |
Ra:0.025-12.5μm |
显示范围 |
Ra、Rq:0.005-16μm,Rz、Ry、Rt、Rp、Rv、Rmax、R3z:0.02-160μm |
量程范围 |
±20μm、±40μm、±80μm |
最高显示分辨率 |
0.001μm |
滤波方式 |
RC、PC-RC、GAUSS、D-P |
取样长度 |
0.25mm、0.8mm、2.5mm、自动 |
评定长度 |
1L-5L(可选),L为取样长度 |
测量行程长度 |
3L-7L(可选) |
最大驱动行程长度 |
17.5mm/0.71inch |
最小驱动行程长度 |
1.3mm/0.052inch |
示值误差 |
≤±10% |
示值变动性 |
≤6% |
针尖角度 |
90° |
显示方式 |
128×64点阵液晶(带背光) |
工作环境 |
温度:0oC- 40oC,相对湿度:<90% |
重量 |
440g |
外型尺寸 |
140×52×48mm |
基本配置:主机、TS100标准传感器、电源适配器、多刻线样板、传感器护套、支架
可选附件:TS110曲面传感器 、TS120小孔传感器、TS130沟槽传感器、TS131深槽传感器、TA610测量平台、TA620测量平台、TA630微调平台、TA631微调平台、TA230微型打印机、侧向转接杆、接长杆、V型块、连接体部件、驱动器连接轴、PC软软件
首先是美国在1940年发布了ASA B46.1国家标准,之后又经过几次修订,成为现行标准ANSI/ASME B46. 1-1988《表面结构表面粗糙度、表面波纹度和加工纹理》,该标准采用中线制,并将Ra作为主参数;接着前苏 联在1945年发布了GOCT2789-1945《表面光洁度、表面微观几何形状、分级和表示法》国家标准,而后经过了3 次修订成为GOCT2789-1973《表面粗糙度参数和特征》,该标准也采用中线制,并规定了包括轮廓均方根偏差 即Rq)在内的6个评定参数及其相应的参数值。另外,其它工业发达国家的标准大多是在50年代制定的, 如联邦德国在1952年2月发布了DIN4760和DIN4762有关表面粗糙度的评定参数和术语等方面的标准等。
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