刮研平板主要用于机械加工过程中的产品及零部件的检验、划线、测量、校正。
的材质：HT200-300。的规格：200×200mm～4000×8000mm。
的精度：按国家计量检定规程JJG117-2005《平板检定规程》分为00、0、1、2、3级。
执行标准：JB/T7974-1999。
检验的标准要求
1、工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
6、工作面的平面度公差见表2的规定。
7工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
规格 | 精度等级 | 规格 | 精度等级 |
0级 | 1级 | 2级 | 3级 | 精刨 | 0级 | 1级 | 2级 | 3级 | 精刨 |
100×100 | 4 | 8 | 26 |
|
| 2500×2500 |
|
| 72 | 180 | 270 |
200×100 | 5 | 10 | 20 |
|
| 3000×1000 |
|
|
| 168 | 248 |
200×200 | 5 | 10 | 20 |
|
| 3000×1500 |
|
|
| 174 | 154 |
300×200 | 6 | 12 | 24 |
|
| 3000×2000 |
|
|
| 184 | 275 |
300×300 | 6 | 12 | 24 |
|
| 3000×2500 |
|
|
| 186 | 276 |
400×300 | 6 | 12 | 24 |
|
| 3000×3000 |
|
|
| 210 | 300 |
400×400 | 6 | 12 | 24 |
|
| 4000×1000 |
|
|
| 210 | 300 |
500×300 | 6 | 12 | 24 |
|
| 4000×1500 |
|
|
| 210 | 300 |
500×500 | 7 | 14 | 28 |
|
| 4000×2000 |
|
|
| 219 | 310 |
600×400 | 7 | 14 | 28 |
|
| 4000×2500 |
|
|
| 228 | 340 |
600×500 | 7 | 14 | 28 |
|
| 4000×3000 |
|
|
| 240 | 360 |
800×500 | 8 | 16 | 32 | 80 |
| 5000×1500 |
|
|
| 249 | 370 |
800×600 | 8 | 16 | 32 | 80 |
| 5000×2000 |
|
|
| 255 | 375 |
900×600 | 8 | 16 | 32 | 80 |
| 5000×2500 |
|
|
| 264 | 390 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
| 5000×3000 |
|
|
| 287 | 420 |
1000×1000 | 10 | 20 | 39 | 96 |
| 6000×1500 |
|
|
| 287 | 420 |
1200×1000 |
| 20 | 39 | 96 |
| 6000×2000 |
|
|
| 293 | 430 |
1500×1000 |
| 24 | 48 | 120 |
| 6000×2500 |
|
|
| 300 | 450 |
1500×1500 |
| 25 | 50 | 125 |
| 6000×3000 |
|
|
| 308 | 460 |
2000×1000 |
| 26 | 52 | 129 |
| 8000×1500 |
|
|
| 366 | 500 |
2000×1500 |
|
| 56 | 140 |
| 8000×2000 |
|
|
| 370 | 520 |
2000×2000 |
|
| 60 | 152 | 230 | 8000×2500 |
|
|
| 375 | 530 |
2500×1500 |
|
| 64 | 152 | 230 | 8000×3000 |
|
|
| 382 | 570 |
2500×2000 |
|
| 68 | 168 | 248 | | | | | | |
