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石墨烯是已知***薄防腐蚀涂层。用石墨烯制备涂料来提高金属耐腐蚀性方面的潜能在铜和镍的表面涂上石墨烯的试验证明，用化学气相沉积培育时，铜的腐蚀速度减慢7倍这是在加氧硫酸钠（Na2SO4）溶液中与裸铜相比的情况。镍的腐蚀速度慢4倍。 

产品简介：

         石墨烯不仅是目前***坚硬的材料，同时还是防腐涂料领域已知的***薄的一种，一根头发丝的直径约是10万层石墨烯叠加起来的厚度。将它涂在金属表面，可以保护金属不受腐蚀。

      一般防腐蚀的方法就是简单的给金属上漆，隔绝金属与空气和水的接触，这种方法只能达到短时间内金属不被腐蚀，需要定期维护，且有一定的局限性。因为在一些特殊领域，超薄的防腐涂层更有利于产品的使用

 石墨烯散热涂料以涂层薄、热阻小为显著特征，可以激发金属散热器表面的共振效应，显著提高远红外发射效率，加快热量从散热器表面的快速散发。适用于铜箔散热、铝基板散热、LED灯基座散热、电器外壳散热。
      根据散热涂料使用场所的要求，可以选择不同性能的水性成膜材料。单组份水性聚氨酯树脂，涂层柔软，耐挠曲性能更好，双组份水性环氧树脂，涂层硬度更高，耐腐蚀性更好。

应用领域：

         石墨烯防腐涂料在微电子组件，太阳能电池，气体传感器等领域应用广泛。

    从日常用品到航空航天，从远洋轮船到电子产品，在任何用到金属并有腐蚀风险的地方，石墨烯都能发挥作用，金属的使用寿命将得到很大的延长， 为此降低企业生产成本。

使用方法：

1、涂刷方式：可采用滚涂、或喷涂方式施工。

2、适用温度：适用温度在20--180℃。

3、固化方式：80度固化，涂刷时要在通风的环境中。涂刷基体或设备***佳表面。     不能直接涂刷在正在运行的低温和高温基体或是设备表面上，从而影响辐射散       热降温效果

4、涂装方法：涂料涂层厚度10μm,以上，涂刷一遍即可，涂刷要均匀平整。室温     下干燥，表干时间约 30分钟，实干约 24小时。

5、表面处理：待涂刷的物体表面清洁、无水、无油污、无污物。建议粗化表面:喷      砂(100-120#)

【简单介绍】实验室石墨烯研磨分散机是 研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或冲击力mpactforce）将粉体由大颗粒粉碎剥离成小颗粒。
分散：纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住，以便达到颗粒完全被分离（separating）、润湿（wetting）、分布（distributing）均匀及稳定（stabilization）目的。选型请咨询公司销售工程
 

石墨烯防腐涂料生产设备

IKN石墨烯研磨设备采用德国先进的高速研磨分散技术，通过超高
转速（***高可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配CM+8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。

石墨烯防腐涂料生产设备

在做纳米粉体分散或研磨时，因为粉体尺度由大变小的过程中，范德华力及布朗运动现象逐渐明显且重要。选择适当助剂以避免粉体再次凝聚及选择适当的研磨机来控制研磨浆料温度以降低或避免布朗运动影响，是湿法研磨分散方法能否成功地得到纳米级粉体研磨及分散关键技术。

    纳米研磨分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。第一级由具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

    第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出***终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。 

IKN石墨烯研磨设备采用德国先进的高速研磨分散技术，通过超高
转速（***高可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配CM+8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。

石墨烯研磨分散机简介： 

石墨烯高剪切研磨机，石墨烯研磨设备，石墨烯高速剪切研磨分散机，IKN石墨烯研磨设备采用德国先进的高速研磨分散技术，通过超高转速（***高可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配CM+8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。

技术及价格咨询请来电上海依肯机械设备有限公司：公司有样机可供客户实验，欢迎广大客户来我司参观指导！我司有着丰富的石墨烯研磨经验，跟常州、无锡、长春、宁波、潍坊、深圳、厦门、东莞等地大型锂电石墨烯、碳纳米管生产企业有着深度合作。欢迎您的来电！

 石墨烯目前是世上***薄却也是***坚硬的纳米材料 ，为世上电阻率***小的材料。因为它的电阻率极低，电子迁移的速度极快，因此被期待可用来发展出更薄、导电速度更快的新一代电子元件或晶体管。由于石墨烯实质上是一种透明、良好的导体，也适合用来制造透明触控屏幕、光板、甚至是太阳能电池。所以越来越多的厂家开始研究和生产石墨烯。
  上海IKN也响应这个新兴产业的号召，随之研发出石墨烯高剪切研磨分散机，在生产石墨烯的过程中，如何将石墨更好的细化，以及细化后团聚问题的解决，成为的***大的难点。
  上海依肯CMD2000系列研磨分散机，可以很好的解决这两个问题。CMD2000系列的胶体磨（锥体磨）+分散头的组合，可以先将石墨混合物（配入溶剂和分散剂）研磨细化，然后再经过分散头，进行分散。这样既可以细化又可以避免团聚的现象，为石墨烯行业提供了强有力的设备力量。
  CMD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

  第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
  第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。

 CMD2000系列设备选型表

1.表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2.处理量取决于物料的粘度，稠度和***终产品的要求。
3.如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。
4.本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准.

技术及价格咨询请来电：聂倩文   13795214885  QQ  2294898886 ，公司有样机可供客户实验，欢迎广大客户来我司参观指导！我司有着丰富的石墨烯研磨经验，跟常州、无锡、长春、宁波、潍坊、深圳、厦门、东莞等地大型锂电石墨烯、碳纳米管生产企业有着深度合作。欢迎您的来电！