CGM高强无收缩灌浆料产品特点?

答案：

1、早强、高强

1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。

2、微膨胀性

保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

3、自流性高

可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

4、耐久性强

经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5、可冬季施工

允许在-10℃气温下进行室外施工。

CGM高强无收缩灌浆料有哪些用途？

答案：

1、用于设备基础二次灌浆。2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。4、用于梁柱截面增大加固工程。

执行标准GB/T50448-2008

CGM高强无收缩灌浆料技术参数

注：1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。

2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。

产品选择依据

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。

3、水桶若干。4、台秤若干。

5、拌槽。6、高位漏斗、灌浆管及管接头。

7、灌浆助推器。8、模板(钢模、木模)。

9、草袋、岩棉被等。10、棉纱、胶带。

CGM高强无收缩灌浆料怎么使用？

答案：

第一步：基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂WJ-302混凝土界面剂做界面处理。

2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

第二步：支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料配制

1、一般通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示：

3、二次灌浆时，应符合下列要求。

①二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

②灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、部推动，以确保灌浆层的匀质性。

④设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

⑤当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

⑥当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

第五步：养护

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行(钢筋混凝土工程施工及验收规范)(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未硬化的灌浆层。

包装贮运

1、包装规格：40kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射，保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。

2、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。

二、高强无收缩灌浆料技术特点

1、早强高强：设备安装完毕后三天后即可运行生产。

2、自流态：现场只需要加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需振捣便可填充设备基础的全部空隙。

3、微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。

4、无锈蚀作用、抗油渗。

5、耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

6、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。

三、高强无收缩灌浆料产品用途

1、混凝土梁、板、柱、墙体、基础的改造加固和修补。

2、设备安装的二次灌浆。

3、钢结构柱基础安装。

4、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆。

5、地脚螺栓锚固、柱基灌浆、岩基灌浆。

6、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强。

7、后账预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝。

四、灌浆料施工过程及注意事项：

1：选择离灌浆部位比较近的地方拌合。

2：灌浆前要提前湿透好基础，但不能有明水

3：灌浆料加水比例必须让客户控制好（13%-14%水料比）

4：手动搅拌的必须放到不吸水的地面或铁板上拌合

5：拌合好的料尽量在10-20分钟内用完。

6： 高强无收缩灌浆料的搅拌，按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为13%-14%。

7：灌浆完成后，暴露在外面的灌浆料要及时用薄膜覆盖或凝固后洒水湿润，冬季要及时覆盖毛毯或草苫子保温。

技术探讨：建筑行业博大精深，愿与各位资深人士交流探讨，在技术方面大家可以共同进步。

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界面剂 ；环氧界面