导向轴承
1.导向轴承安装前的准备
A、打开轴承包装箱时，要将钉子拔出，以免破坏箱内的轴承。
B、所有进行清洗和所用的布，在使用前要进行检查是否有产生划痕的异物，进行清洗操作前除去手上的戒指。
C、导向轴承(特别是轴承箱) 安装要与总图一致。
D、彻底清洗紧固套，滚子轴承和轴承箱清除一切油珠和油脂，用平刮刀清除毛刺和表面上的凸起部分(严禁用铁锉刀)。
E、螺纹部分和螺栓头的下部用润滑剂来润滑。
F、密封垫的结合部分用密封胶密封。
G、导向轴承的各部件准备好后，一直到安装前要采取保护措施防止破坏和污染。
2 导向轴承的拆卸和安装:
A、为便于装拆和更换轴承件，直接在轴承上方装链轮起重机或类似设备。
B、先将中心传动装置及联轴器移开。
C、拆下轴承箱箱盖。
D、把轴承箱中的油放掉。
E、松开轴承压环上的螺栓和垫圈取下收好。
F、松开胀套，并将紧固套，轴承及锁紧螺母取下。
G、现在可以对轴承进行检查，若需更换的话，从紧固套上拆下轴承。为此，应首先卸下锁紧板，并将锁紧螺母退约4.8mm 将一个软管接到紧固套端部螺孔上，利用液压使轴承和紧固套之间配合松动。
H、一旦轴承松动就取下锁紧螺母，从紧固套上拆下轴承。
I、新轴承装于紧固套上之前，测量并记录径向间隙。将轴承垂直安放在一个平面上，使轴承的外圈和内圈平行，用塞尺测量最上面的滚子和外圈之间的径向间隙。
J、用锁紧螺母把新轴承压进紧固套上，如果需要的话，利用油泵的压力来降低上面所测量的径向间隙值，直到原始径向间隙减小0.18mm 。
K、用锁紧板压紧锁紧螺母。
L、胀紧套和端轴、紧固套与端轴的配合面，以及轴承内圈与紧固套的配合面涂轻油。
M、使用胀套上的螺栓把紧固套固定在端轴上，均匀扭紧24个M16的螺母，扭紧力矩为355N.m。
N、安装轴承压环，扭紧力达到48N.m(有润滑状态下)。
O、用推荐的润滑油注入轴承箱达到最高油位，而油位以上的内表面以及在箱盖内表面应用油或轻油脂涂匀，以防生锈。
P、轴承安装完成后进行焊接时，必须接地，绝对禁止焊接电流流过轴承表面，防止烧坏轴承。
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