使用说明

使用方法：刷涂、辊涂、喷涂

理论涂布率：4平方米/2遍、升（干膜厚30微米）

稀释度：加10%左右的清水稀释

施工条件：5℃以上，相对湿度65%以下

干燥时间：表面1小时，实干4小时

保质期：12-24个月

环氧富锌底漆是由锌粉、环氧树脂和聚酰胺固化剂、助剂和溶剂等配制而成的双组份厚膜型环氧富锌底漆。

主要特征：1.漆膜中含有大量的金属锌粉，具有阴极保护作用

          2.具有优异的防锈性能和耐久性

          3.具有优异的附着力和耐冲击性能

          4.具有优异的耐磨性

          5.具有广泛的耐油性和耐溶剂性能

          6.干性快

          7.能与大部分高性能防锈漆和面漆配套使用

基本参数：    密度   约2.30g/cm3

           干膜厚度  80um

           湿膜厚度  160um

           理论用量  380g/m2

           配比      甲：乙=91:9（重量比）

           闪点      甲组份（基料）24℃

                     乙组份（固化剂）27℃

          干燥时间  （25℃）

                    表干≤30min

                    实干≤24h

                    完全固化7d

          熟化时间  （25℃）30min

涂装方法 ：1.无气喷涂    稀释剂    103稀释剂

                         稀释量    0-10%（以油漆重量计）

                         喷嘴口径  0.4~0.5mm

                         喷出压力  15~17MPa（约150~170/cm2）

           2.空气喷涂    稀释剂    103稀释剂

                         稀释量    0-10%（以油漆重量计）

                         喷嘴口径  2.0~2.5mm

                         空气压力  0.3~0.6MPa（约3~6kg/cm2）

           3.滚涂/刷涂   稀释剂    103稀释剂

                         稀释量    0-5%（以油漆重量计）

                         清洗剂    103稀释剂

包装 ：    甲组份 （基料）   20L   桶装  32.5kg

           乙组份 （固化剂） 3.7L  桶装  3.2kg

储存期限： 12个月

注意事项：1.漆膜厚度及使用量

         2.环氧富锌底漆的干燥和固化时间随着温度的升高而缩短。

         3.气温在5~10℃之间能进行H06-4环氧富锌防锈底漆的施工，但是固化速度很慢。

         4.气温低于5℃时，因环氧树脂与固化剂的固化反应停止，不能进行施工（在这种情况下，可在温度高于5℃以上的涂装车间进行施工）

         5.在H06-4环氧富锌防锈底漆的施工和固化期间需要充分的通风和换气

         6.为防止因溶剂烦人挥发而产生的针孔，应使用H842环氧云铁底漆为封闭涂层进行封闭。

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