2015款大面积全自动丝网印刷机


一 主机特性 
该机广泛用于PET、PVC 、转印纸（膜）、地暖膜、地热膜、电热膜、花纸、薄膜、铭板、柔性线路板、手机按键、3M胶、胶水、薄膜开关、商标镭射、刮刮卡、不干胶标贴、桶装纸、织带、铝箔、铜箔等卷筒材料的丝网印刷。 
1、多色印刷全自动电眼对位，计算机控制，自动检测色标，如有异常自动停机。
2、采用数控马达，印刷、回墨速度可随意分段设定。
3、采用数控马达，印刷、回墨距离可随意数据设定。
4、自动计算印刷数量，并可设定印刷次数自动停机。
5、光电控制上料、收料避免承印物表面刮伤，可提高印刷品质。
6、采用日本品牌精密调节仪，电眼精密度高。
7、本机配备除尘辊，可清除材料上的灰尘。
8、本机配备离网功能，印刷大面积底色与印刷胶水时，防止粘网。
9、本机采用三段式吸风装置，可根据印刷材料要求，进行强风、弱风、关闭调节。 
二 送料机特性
1、光电控制放料，避免材料表面刮伤。
2、放料速度、时间，可随意调节。
3、放料起始速度，可随意调节，起步频率从0开始慢慢上升到运行，避免起步过快，造成 材料表面擦伤。
4、配有自动撕保护膜装置。 
三 烘干机特性
1、循环热风干燥、温度可调、自动收卷。
2、此烤箱占地面积小，32-60米长度不等，可实现低温干燥，保障印材不收缩变形，利于多色印刷。 
3、机身加装隔热保温层，保温节能。
 

丝网印刷的工艺概要


无论哪种印刷方式，印刷工序的最初阶段都是整搞。丝网印刷也不例外。与此同时，对于承印物的质量、形状、印数及制品的使用目的都需要明确。根据使用目的不同，印刷图案的精度、图像的质量要求也将有变化。对于室外展示物将特别要求其耐气候性及耐用性等。
丝网印刷是以原稿为基础，选择制版方法和印刷工序及确定应使用的印刷材料。由于丝网印刷的用途非常广泛，因此相应的工艺种类也很多，选择哪一种工艺，是很重要的一项工作。在各个工序中使用的材料也有多种多样，选择使用哪种材料要根据图案的性质、复制量的多少、产品的用途而决定。比如，以丝网为例，现在多采用尼龙、聚酯、不锈钢等，其工艺性能是不同的。如尼龙丝网具有理想的弹性和恢复性，以及对凹凸面都可以印刷的特点。在要求精度高的印刷中，多采用不锈钢丝网。另外，根据图案的不同，还可采取斜法绷网，使网的经纬线方向与刮板方向保持一定的角度，也可使网在张力允许的范围内拉紧、放松。
制版的方法大致有雕刻制版及感光制版两种方法。前者适用于精度不太高、能够描绘的图案；需要精度较高，并且强调色调层次的印刷品，则必须使用感光制版法。在感光制版法中，制造耐印力强的印版时可采用直接法，这种方法由于在晒版时阳图底版紧贴在丝网版的感光膜上，因此图像质量较差，需要质量较高的图像时，最好采用间接制版法。
对印数少，质量要求不高的印品，使用手工印刷最为方便。如果需要量大并且要求达到一定的质量时，则需要采用高精度的全自动印刷机。由于丝网印刷的材料、质量、形状千差万别，所以印刷机的种类也很多。丝网印刷用的油墨，因印刷材料的质地不同，油墨的附着性能不同，所以要有针对性的选用合适的油墨。另外，由于产品的用途不同，如有需要导电性的、抗腐蚀性的等等。所以使用的油墨也不同。因为各种油墨的干燥方法不同，在使用时要注意选择相应的干燥方法。
如上所述，丝网印刷的工艺既复杂又富于变化，在众多的方法中怎样选择最适当的方法，需要有丰富的技术知识。可以设想，今后的丝网印刷应用范围将更加广泛，更加多样化。随着机器、材料的进一步革新，将会产生更多、更新、质量更好、更具特点的产品。但是无论如何变换，丝网印刷的基本技术是不会改变的。


丝网印刷的主要工艺变量


谈到丝网印刷工艺，就离不开丝网印刷的变量。一般来说线条色块的丝网印刷工艺比较简单，但要经行高精密图形和四色阶调丝网印刷是，尤其是在细线精度（解像力）、尺寸精度要求高的时候就会发现丝网印刷工艺本身比人们意料的要复杂的多。丝网印刷工艺是包括从原稿设计到丝网版的制作完成，选择特定的油墨，在丝网印刷机上通过刮刀对承印物经行印刷的全过程。
根据丝网印刷工艺的特点，通常把丝网版、油墨、刮刀、承印物和承印装置统称为丝网印刷的基本要素。丝网版是现实丝网印刷的关键。丝网版的制作涉及到制版用丝网、网框和绷网及制版等一系列变量。
网印油墨是丝网印刷中最重要的材料。由于丝网印刷的对象相当广泛，丝印油墨的种类也相当繁多，因此正确的掌握网印油墨的性能是顺利经行丝网印刷必不可少的条件。
网印刮刀是完成丝网印刷的重要媒介，了解网印刮刀的特性对提高印件质量有着极重要意义。
承印物是丝网印刷要素中的重要要素。承印物对象的多样化是丝网印刷有别于其他印刷方式的显著特点。不同的承印物和不用的承印要求决定和制约着其他基本要素。
承印装置是泛指各种类型的丝网印刷机和印刷装置，它是现实丝网印刷必不可少的重要工具。