磨煤机动态分离器故障情况及处理
1. 磨煤机动态分离器皮带打滑，
造成煤粉细度及均匀性不能满足制粉系统要求
时，应及时就地确认，并检查磨电流、进出口差压和出口温度变化情况，适
当降低磨煤机出力，打滑严重时则应逐渐降低该磨煤机出力直至停运给煤
机。
2. 磨煤机动态分离器皮带打滑松脱、
毛边断裂细微的打滑，
对燃烧影响比较小，
而表现的也仅仅是，磨进出、口差压降低，磨煤机电流下降，此时若就地检
查磨煤机、给煤机及其皮带、磨煤机
6KV
开关电流均无异常时，则应及时检
查磨煤机分离器运行情况，判读是动态分离器故障则降低给煤机出力并停
磨。
3.磨煤机动态分离皮带断裂或动态分离器故障跳闸时，
磨煤机的进出口差压降
低、进口及出口风压均升高、电流逐渐降低至空载值，磨进、出口呈现出和
落煤管堵煤相似的迹象，对锅炉燃烧有较大的影响，炉底渣斗监视系统可看
到大量未燃尽煤颗粒掉落，锅炉中间点温度下降，主再热汽温度升高，锅炉
可能超温。则应立即汇报值长，降低故障制粉系统出力直至停运，根据制粉
系统运行方式及炉膛燃烧情况及时投对应油枪稳燃。
4.磨煤机动态分离器轴承温度高时，
应就地测温并检查轴承箱油脂情况是否恶
化，检查就地是否有积存煤粉自燃。磨煤机动态分离器布置在磨煤机顶部，
工作环境恶劣，夏天局部环境温度高时可联系检修添加临时冷却风扇。
5.磨煤机动态分离器电机故障时，应及时降低给煤机出力并停磨，电机自身故
障或者风扇停运温度高故障则应联系电气一次及时处理。
6.磨煤机由于动态分离器转速过高导致积粉时，
可以短时间内适当降低旋转分
离器转速来使进入磨煤机的煤量小于磨煤机输出的煤量，
减少磨煤机内部积
煤，降低磨煤机进出口差压，操作时应监视炉膛燃烧情况，防止锅炉主再热
汽温度升高而超温。
7.磨煤机动态分离器转速过低影响燃烧时，尤其是机组启动或低负荷运行期
间，可以适当调高分离器转速来使磨煤机的出口煤粉更细，更有利于煤粉着
火和稳定燃烧，但是转速不易超过
850r/min
8.磨煤机动态分离器传动轴漏粉时，应停运该制粉系统后联系检修处理。
9.人为误操作导致磨煤机动态分离器转速升高或下降时，
若发现及时可缓慢逐
渐减少或增加动态分离转速至正常转速，但应监视主再热汽温度变化情况，
发现超温或超压时应停止操作，按照动态分离器故障进行处理。
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