酚醛树脂造粒机 粉料造粒机  产品介绍
喷雾式为开式循环，经过滤、加热成热风，进入干燥室内。液体物料通过喷嘴，分散成雾滴，干燥室内部雾滴与热风接触，完成第一阶段干燥，即种子粉的干燥。此局部干粉沉降进入干燥室下部制粒区，由内置流化床系统将粉末状种子粉处悬浮流化状态。此时另一路液体物料（润湿粘合剂或包衣料）也通过喷嘴雾化成细液滴，喷洒在制粒区呈流化态的粉末上，使产品凝聚结团，容纳进行制粒干燥，即进行第二阶段制粒干燥，废品粉从造粒室的排粉口排出，经气力输送冷却和细粉返回系统，从料桶内收集。干燥后的废气，经旋风分离器净化分离后，排入大气。由旋风分离器分离获得的细粉，由气力输送冷却和细粉返回系统返回干燥室。如此循环动作，完成整个喷雾干燥制粒作业。上述第二阶段流化床制粒，如不喷洒液体物料，则可作为二次干燥用，可以获得低剩余水份的废品粉。

酚醛树脂造粒机 粉料造粒机 技术特点
1、具有功能齐全、占地面积小、效力高、工序少等优点，适用于化工、石化、冶金、食品、医药、陶瓷、林产化工等领域。实验室研究之理想产品

2、试验用高速离心、二流体喷雾造粒两用干燥机适用范围更广

3、将传统的喷雾干燥、混合造粒和再干燥三道工序合并在一个密闭的容器中连续完成

4、连续喷雾流动造粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床干燥技术结合在一体的新颖 “ 一步法 ” 干燥制粒设备。具有造粒质量好，生产效率高，减少了生产环节，减轻了劳动强度，改善了劳动防护，并符合 GMP 要求等一系列优点，因此在制粒产业中获得推广使用。

5、YPN 型是喷雾干燥机的干燥室底部配置了造粒、搅拌兼备的固定型流化床。为了提供摸索工艺、粘合剂等工艺数据，又能和大型生产装置相匹配的小型试验装置，适用于实验室及中试使用或小批量生产。

酚醛树脂造粒机 粉料造粒机 造粒机工作过程中注意事项   
1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。     
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。     
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天    加黄油一次。      
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。      
5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。 

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