天硕膜盘联轴器通过有限元分析法设计制作，使用寿命长。

膜盘联轴器是一种以极薄的金属圆盘来传递扭矩的机械装置,近年来以其高度的工作可靠性,不用润滑,无需保养,无噪声,能吸收较大的不对中,可以在恶劣的工作条件下工作,在各种动力装 置上得到广泛的应用.膜盘的型面不仅要在输入轴和输出轴间传递扭矩,还要通过其弹性变形补偿输入轴和输出轴之间的各种位移偏差,因此会在其内部产生较大的应力.选取合适的膜盘型面形式使应力分布均匀、极值降低,以最终提升其使用寿命是膜盘联轴器设计的关键。

天硕膜盘联轴器设计轴向刚度说明

1.膜盘轴向刚度与膜盘厚度有关，厚度越大，刚度越大．在轴向偏移一定，减小膜盘的厚度，可以降低膜盘所受轴向力．同时，提高材料的性能，如使用屈服极限更高的材料，也可以改善膜盘的刚度性能

2.膜盘轴向刚度与其半径比有关，半径比越小，刚度越大．当轴向偏移和膜盘的外径一定，适当减小内径，可降低膜盘的刚度，以减少轴向反力：同时，减小口值，膜盘受到的应力也相应减小．但在实际设计和装配中，内径的减少是有限度的，因为还必须考虑轴系的轴径和强度的影响．如膜盘与轮毂之间的螺栓连接，内径太小将使螺栓强度降低，所以a／b值一般取0．4--0．6之间．在这个半径比范围内，当膜盘偏移5mm时，轴向刚度为0．7lkN／rnm--6．17kN／mm；当膜盘偏移10mm时，轴向刚度为3．00kN／mrr卜25．9 kN／mm．

3.膜盘的轴向刚度与剖面形状有关，形面指数增大，刚度降低．同时，随型面指数的增大，应力不均匀性得到改善，但制造工艺复杂，加工难度较高．

4.膜盘的轴向刚度与其传递的扭矩是无关的．

天硕高性能膜盘联轴器设计应用：

膜盘联轴器主要应用于炼油和石化压塑机组，燃气和蒸汽透平发电机组以及不同行业领域的专用泵以及其他高速设备，对于一般高速机组应优先使用TARR系列，加工简单，易于拆卸检修。对于轴端附加弯矩要求较高的机组，建议选用TARM系列，能达到较小轴端弯矩，动态性能好。对于轴间距较小的机组应优先选择TARS系列，能到达较小的设计轴间距。对于轴位移要求较高的机组，建议优先选用TAHP系列，能达到大的轴位移补偿。