装置简介
该装置由不锈钢塔釜(自备），塔节，冷凝器，回流比控制器，采出液收集罐，电气控制系统，预留减压系统抽气口等组成。适用于减压，常压或加压下进行石油馏分、醇、醚，医药、农药中间体等精细化工产品的精馏，具有分离效率高、操作简单等优点。该精馏塔用316L不锈钢管制造，全塔分为精馏塔、贮罐、真空三个部分。为适应高温蒸馏，釜体为易拆式，可用溶剂清洗。塔体分为2节，各高600mm，共1200mm，也可用于换装催化剂，塔体有一个塔内测温口和预留一个连续进料口，塔壁用电加热，仪表控制温度。填料的上下支撑能满足催化剂颗粒和填料的支撑要求，每段均可以填料和催化剂混装。
技术参数
装置型号：DR-JL-S2
1：塔节尺寸：Φ76×600mm 共2节
Φ76×900mm 共1节
2：塔节控温范围：室温-200℃
3：冷凝器换热面积：0.5㎡
4：使用电压：220V
5：装置总功率：约2KW
6：使用环境温度：0-45℃
7：装置尺寸：约600×1000×2500mm
装置概述 该装置既可做吸收操作，同时也可以做间歇精馏操作。塔釜为循环再沸器，适用于馏分的间歇精馏，当釜液位变化较大时，可保持釜上升蒸汽基本不变。在塔身以及塔釜分别装有多个进料出料口，可以进行多种操作。为适应精馏操作，釜体为易拆式，可用溶剂清洗。塔体分三段，其中上中段各高500mm，下段高1000mm，内装Φ3mm不锈钢θ环填料，每米理论板约20块，也可用于换装催化剂，每段有一个塔内测温口，塔壁用电加热，仪表控制温度。总高度约为3米。在进行精馏操作时，原料一次性加入塔釜，体积约20升，塔釜最高使用温度200℃，真空度10mmHg。因间歇操作具有非稳定性，为方便操作者使用，当塔顶馏出物温度达到规定指标时，或塔釜液温度高于某一度时，该装置可以自动发出声响报警且面板红灯闪烁，提醒操作者蒸馏已达到要求，可以卸料并再次开始另一次间歇操作。塔釜装有液位传感器，当釜夜液位下降到一定高度时可自动切断加热电源。为适应不同馏分的切割，设计三个顶储罐，可以相互转换存放不同的馏分，容积为10升。顶储罐装有石英液位计及现场压力表。
