箱式淋雨防水试验箱用于对电工电子产品，灯具，电柜，电器元件，汽车，摩托车及其零部件等产品在模拟淋雨的气候条件下，对产品的物理以及其它相关性能进行测试，测试后，通过检定来判断产品的性能是否能够达到要求，以便供产品的设计，改进，检定及出厂检验使用。
一、箱式淋雨防水试验箱规格与技术参数:
型号 DY/LY－500 DY/LY－1000
工作室尺寸 800×800×900 1000×1000×1100
外形尺寸 1070×1350×1850 1090×1430×1850
性能指标
喷水环半径 370mm 450mm
水管直径 φ18mm
喷孔直径 φ0.4mm
喷孔间距 50mm
摆管摆幅 180°±200
摆管速度 60°/S
淋雨水压 约98～106Kpa淋水压力
试验台转速 1r/min也可为无节调速（选配）
控制器 进口调频式变频器
时间控制器 进口可编程时间电脑集成控制器
水压控制 流量计
供水系统 储水箱、增压泵
摆管角度 采用PLC驱动步进电机（角度任意设置和显示）
标准配置 喷头若干只、通针
安全保护 漏电、短路、电机过热、声讯报警、接地保护
二、符合标准:
GB4208-2008 外壳防护等级（代码IPX3、IPX4）；
GB4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全通用要求；
GB7000.1-2008 灯具一般安全要求与试验；
GB/T10485-2007防水试验。
三、箱式淋雨防水试验箱结构特点:
1.箱体外壳材料采用优质不锈钢板发纹处理，内胆材料采用不锈钢光板。
2.大面积可视玻璃门，便于观测试验箱体内被测试样状况。
3.摆管摆动：通过步进电机，摆管控制系统采用自动化控制，摆管角度、摆管速率可以通过仪表设定而实现。
4.水泵供水，配流量（压力）调节阀。供水箱配有水质过滤器，进水浮球阀，排水阀，如需要加热，水箱内还可以装上电加热管与温控仪。下水道设计在箱体底部可以迅速排放，不会积水。
5.喷嘴：根据试件的大小，箱体的内容积决定摆管的弯曲半径。喷嘴为可折式专用喷嘴，喷孔可根据标准要求的孔径随时更换，可调节喷水方向，使射出的水滴均匀，流量充足。
6.可调转速的样品台，台面为不锈钢，电机旋转，减速机调整合适的转速。
7.淋雨试验箱底部采用高品质可固定式PU活动轮，方便用户搬移。
四、电器控制系统:
1.时间控制器采用德国“金钟默勒"可编程控制仪，或国内知名品牌“大华"；
2.摆杆调速控制器、转盘调速控制器均采用“施耐德"变频调速器；
3.水泵/流量计均采用国产品牌；
4.时间继电器:LCD液晶显示, 1～999.9小时.
5.其它电器辅件均采用优质品牌产品：如“施耐德"交流接触器，“欧姆龙"中间继电器，“德力西"熔断器等。
五、箱式淋雨防水试验箱产品用途:
主要用于测试产品在淋雨的气候环境下的贮存，运输和使用时的性能试验，主要用于对电工电子产品，灯具，电柜，电器元件，汽车，摩托车及其零部件等产品在模拟淋雨的气候条件下，对产品的物理以及其它相关性能进行测试，测试后，通过检定来判断产品的性能是否能够达到要求，以便供产品的设计，改进，检定及出厂检验使用。
一、淋雨试验箱符合标准:
GB4208-2008 外壳防护等级（代码IPX3、IPX4）；
GB4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全通用要求；
GB7000.1-2008 灯具一般安全要求与试验；
GB/T10485-2007防水试验。
二、产品用途:
淋雨试验箱主要用于测试产品在淋雨的气候环境下的贮存，运输和使用时的性能试验，主要用于对电工电子产品，灯具，电柜，电器元件，汽车，摩托车及其零部件等产品在模拟淋雨的气候条件下，对产品的物理以及其它相关性能进行测试，测试后，通过检定来判断产品的性能是否能够达到要求，以便供产品的设计，改进，检定及出厂检验使用。
三、淋雨试验箱装置结构特点:
1.箱体外壳材料采用优质不锈钢板发纹处理，内胆材料采用不锈钢光板。
2.大面积可视玻璃门，便于观测试验箱体内被测试样状况。
3.摆管摆动：通过步进电机，摆管控制系统采用自动化控制，摆管角度、摆管速率可以通过仪表设定而实现。
4.水泵供水，配流量（压力）调节阀。供水箱配有水质过滤器，进水浮球阀，排水阀，如需要加热，水箱内还可以装上电加热管与温控仪。下水道设计在箱体底部可以迅速排放，不会积水。
5.喷嘴：根据试件的大小，箱体的内容积决定摆管的弯曲半径。喷嘴为可折式专用喷嘴，喷孔可根据标准要求的孔径随时更换，可调节喷水方向，使射出的水滴均匀，流量充足。
6.可调转速的样品台，台面为不锈钢，电机旋转，减速机调整合适的转速。
7.淋雨试验箱底部采用高品质可固定式PU活动轮，方便用户搬移。
四、技术参数:
1. 喷水环半径：HT/LY－500：375mm,HT/LY－1000：450mm ；
2. 水管直径：16mm；
3. 喷孔直径：0.4mm ；
4. 孔径间距： 50mm；
5. 摆管摆幅:180°±20°；
6. 摆管速度:60°/S
7. 试验台转速:1r/min（也可为无极调速（选配））；
8. 淋雨水压：约98～106Kpa；
7. 电源要求：AC380（±10%）V/50HZ 三相五线制；
五、淋雨试验箱装置系统结构:
1. 控制系统：用可编程逻辑控制器（液晶显示器）来完成对整个系统的时间、角度、顺序控制；
2. 采用步进电机控制角度有效保证试验按标准运行；
3. 摆管角度采用PLC驱动步进电机（角度任意设置和显示）；
4. 流量显示：高精度有机玻璃转子流量计；
5. 供水系统：储水箱、增压泵 ；
6. 标准配置：喷头若干只、通针；
7. 时间控制器：进口可编程时间电脑集成控制器；
8. 安全保护：漏电、短路、电机过热、声讯报警、接地保护。
六、使用条件:
环境温度：5℃～＋28℃（24小时内平均温度≤28℃）
环境湿度：≤85%
七、型号规格：
1.型号: HT/LY－500
内箱尺寸:(宽*高*深mm) 800×800×900
外箱尺寸:(宽*高*深mm) 1070×1350×1850
2.型号: HT/LY－1000
内箱尺寸:(宽*高*深mm) 1000×1000×1100
外箱尺寸:(宽*高*深mm) 1090×1430×1850
免费送货上门，并安装调试操作介绍（直到需方员工独立操作并满意为止）
一、 淋雨试验箱结构特点:
1.箱体外壳材料采用优质不锈钢板发纹处理，内胆材料采用不锈钢光板。
2.大面积可视玻璃门，便于观测试验箱体内被测试样状况。
3.摆管摆动：通过步进电机，摆管控制系统采用自动化控制，摆管角度、摆管速率可以通过仪表设定而实现。
4.水泵供水，配流量（压力）调节阀。供水箱配有水质过滤器，进水浮球阀，排水阀，如需要加热，水箱内还可以装上电加热管与温控仪。下水道设计在箱体底部可以迅速排放，不会积水。
5.喷嘴：根据试件的大小，箱体的内容积决定摆管的弯曲半径。喷嘴为可折式专用喷嘴，喷孔可根据标准要求的孔径随时更换，可调节喷水方向，使射出的水滴均匀，流量充足。
6.可调转速的样品台，台面为不锈钢，电机旋转，减速机调整合适的转速。
7.淋雨试验箱底部采用高品质可固定式PU活动轮，方便用户搬移。
二、淋雨试验箱技术参数:
1. 喷水环半径：HT/LY－500：375mm,HT/LY－1000：450mm ；
2. 水管直径：16mm；
3. 喷孔直径：0.4mm ；
4. 孔径间距： 50mm；
5. 摆管摆幅:180°±20°；
6. 摆管速度:60°/S
7. 试验台转速:1r/min（也可为无极调速（选配））；
8. 淋雨水压：约98～106Kpa；
7. 电源要求：AC380（±10%）V/50HZ 三相五线制；
三、淋雨试验箱免费送货上门，并安装调试操作介绍（直到需方员工独立操作并满意为止）
主要技术参数：
1、内箱尺寸：长800×宽800×高800㎜
3、喷淋系统：由水泵、水压表、固定式喷管支架组成，面积：1000*1000 ㎜
4.上面安装 2 个 喷水头。。其中 IP5 喷头 1 个，IP6 喷头 1 个。
5、管径：六分
6、喷孔内径：1-φ6.3mm,IP5(等级)，2-φ12.5mm,IP6(等级)
7、喷水压力：100～150kpa（按流量调节）
8、喷水流量：IP5(等级)12.5±1(L/min)，IP6(等级)100±5(L/min)
9、转盘：φ500MM
10、喷水持续时间：3、10、30、9999min（可调）
11、运行时间控制：1M～9999min(可调)
12、水循环系统，保证水源循环使用
13、受水面：产品顶面
14、喷水压力表，可显示喷水压力
15、控制系统：自主研发触摸屏控制系统。
16．试验室外箱由钢化玻璃做为防水墙，不锈钢方通做为支架。
设备结构原理：
本设备的基本设计原理：底部设一水箱在通过右侧控制箱内部的不锈钢水泵抽水并加压后再送到上
层的喷头，喷嘴垂直喷水到转盘上面的样品上，再散落到水箱内部，从而形成水循环系统。水泵出
口设计流量计、压力表、电磁阀等控制元件。内箱安装防水转盘速度在面板上控制。
设备材料：
1、喷管：不锈钢管
2、水箱：304 不锈钢
3、封板材料：下层刚化玻璃 6MM 厚，上层玻璃 PC 塑料透明板（重量轻，方便安装）
4、框架材料：304 不锈钢方通，砂面（专业拉丝）
设备使用条件
（1）、电 压： 三相五线制 380V±10%； 50 Hz；
（2）、环境温度： 5～28℃；(最高可达35℃，但会影响部分性能)；
（3）、环境湿度： < 85%R.H（25℃）；
（4）、大气压： 86～106Kpa；
（5）、环境条件：设备现场周围无强烈振动、无强电磁场干扰、无高浓度粉尘及腐蚀性物质、无阳光直接照射或其他热源直接辐射。
（6）、设备应水平放置于通风良好的试验室内，周围应留有充足的空间供操作维护之用
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