圆振动筛简述：
圆振动筛做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，圆振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。

圆振动筛结构及优点：
主要由筛箱、筛网、振动器及减震弹簧等组成。振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。如无特殊要求，YA和2YA型为纺织筛面，YAH型为冲孔筛面，各类筛面均能满足。
1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。
2、构造简单、拆换筛面方便。
3、筛分每吨物料所消耗的电能少。
系列振动筛采用电机带动机振动器、橡胶弹簧减震以及先进的自同步振动理由，具有寿命长、噪音低、筛分效率高、体积小、重量轻、耗能少、结构简单、造型美观等特点。

适用行业

化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等。

食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。

金属、冶金矿业：铝粉、、铜粉、矿石、、焊条粉末、、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、、石灰、、、等。

公害处理：废油、废水、废水、助剂、活性碳特点

技术参数

圆振动筛故障分析及解决

原因分析

1、受力不均

入料不均：进入的下料漏斗，是一个人字型的漏斗，而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等
原因，导致分料不均，从而致使一边严重过载，而另一边筛网近乎空载运行，所以常造成筛网磨损不均破损较快。

2、受力过大和布料不均：漏斗和入料端距离太高，矿石从漏斗进入圆振筛时，对入料处冲击力过大，导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题；矿石进入圆振筛入料端后，分布不均匀，矿石总是往一侧跑，只有一半的筛网起到筛分作用，导致一边积矿严重，筛分效率低。

物料滞留时间过长

矿石在上移动慢，矿石移动速度过慢，导致筛面上积矿过多，使圆振筛总是在超负荷的状态下运行，从而导致筛网破损快，挠性联轴器撕裂、弹簧损坏、大梁断裂、箱体开裂等一系列故障

针对以上问题，从以下 3 个方面进行了整改。

1、 增加分料器

针对漏斗分料不均，对漏斗进行改造，在皮带下料处增加一个分料器，分料器可以根据的情况左右移动，把矿石均匀分入两边漏斗，进入，使两边入料相对均衡，很好地解决入料不均的问题。同时也改变筛网的材料，例如采用超耐磨鑫海耐磨筛网，耐磨防腐，使用寿命长。

2、 降低高差，调整入料漏斗位置

针对冲击力过大的问题，通过降低漏斗出料端和圆振筛入料端的高差，使矿石很平稳的流入圆振筛，很大程度上降低了矿石对圆振筛冲击力，使圆振筛受力较为均衡，有效解决了箱体开裂、纵梁断裂等问题。同时为了解决矿石在入料端口分布不均的情况，在入料口加宽入料漏斗位置，从而使物料均匀地分布于整个，使大大提高。

3、 增大筛面坡度，提高矿石移动速度

矿石在筛面上移动速度慢，导致筛面上积矿厚，压矿严重。影响移运速度的主要因素，有的振幅和的坡度。调整振幅是通过添加偏心块来完成，在生产中通过调整圆振筛的振幅实践表明，效果并不明显。所以在实际中一般调整圆振筛的角度，在进料量不变的情况下，加大圆振筛的坡度，提高了矿石的运行速度，减少了矿石在筛网上的停留时间。

存放安检

1.设备在出厂前需精工征集装配及无负载试车，经检查各项指标合格后方能出厂，因此，设备在发运到使用现场后，应按装箱清单及成套设备发货单检查整台机器的零部件是否齐全，技术文件有否纰漏。

2.设备到达现场后，不可直接搁置在地面上，应平稳放置在平整的枕木上，并要求离地面距离不小于250mm。如果存放在露天，应加防油布遮盖，以防风雨侵蚀。

日常保养

一、启动前：

1、检查粗网及细网有无破损。

2、每一组束环是否锁紧。

3、检查的筛框的V型圈是否有破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露。

二、启动时：

1、注意有无异常杂音。

2、电流是否稳定。

3、振动有无异状。

三、使用后：每次使用完毕即清理干净。

定期保养

定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。

联系我们

 郑州宏锦机械设备有限公司

 手     机：15517130166

  联 系 人：孙经理

 QQ：2183331848

 地      址：郑州市中原西路工业园

【温馨提示】以上报价仅供参考，订做产品根据型号、款式不同价格不同，具体请来电咨询。