水利铸铁闸门主要有铸铁方闸门、铸铁圆闸门，又分为双向止水闸门、单向止水铸铁闸门，其中还有双向止水铸铁镶铜圆闸门，双止水铸铁镶铜方闸门等，新河县弘洋水利机械厂生产的双向止水铸铁闸门采用优质铸铁高温熔化浇筑而成，其产品结构合理，坚固耐用，是各大、中、小型水利工程不可缺少的产品。

布置简单、结构紧凑、节省空间;运行维护简单、减少运行费用，但铸铁闸门的造价比钢闸门略高一些。耐腐蚀性强。门体和门框的材料采用铸铁止水面镶铜合金或不锈钢等耐腐蚀材料防腐能力强特别适用于污水或海水环境中。有特殊要求的地方还可以采用镍铬合金铸铁等耐腐蚀性更强的材料。铸铁闸门的止水采用整体加工，止水效果好，金属止水使用寿命长 。

铸铁闸门产品可分为:PZ平板平面铸铁闸门、封闭式铸铁闸门、镶铜铸铁圆闸门、铸铁圆闸门、PZ机闸一体式铸铁闸门、手提式铸铁闸门、弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、拍门、潮门等产品。

铸铁闸门装置与调试

1．装置前，要首要查看竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸口）的衔接螺丝，能否在运送装卸中惹起松动，它们的接茬处能否错牙，要调整成一个平面，然后上紧螺栓。 2．装置时，将闸口全体竖入闸槽，在两头立框的下面垫上调整垫块（禁止垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸口找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，支好盒子进行一期浇注，注重混凝土不能埋上闸框，使闸框底平面贴在水泥墙上，当混凝土凝结后，再对闸框进行调整，拧紧地脚螺栓，对闸口进行调整时，在闸口背面的闸板和闸框的封水处，用塞尺对四周进行空隙丈量，如有大于0.3mm的当地，在该处闸框与混凝土墙间强塞铁片，消除空隙，然后调整至四周空隙都在0.3mm以下，再进行二期浇注，混凝土将闸框埋入二分之一处为宜。

 3．浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、档板间的灰浆应彻底铲除，以避免灰浆凝结后影响闸口启闭。 

4．铲除加固物。闸口出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，装置后削减空隙，2m以上的闸口在上下横框上装置了4-6个勾板压铁，立框的档板上增加了顶丝，注重在空隙调整后，将勾板压铁和顶丝撤除，以便闸口启闭。

铸铁闸门检验标准：

铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。

 一、铸件  

 1、灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。

 2 、铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。 

 3 、主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。

 4、 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须保证铸件质量。

5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。

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 二、主要构件   

 1、 门板 ： 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋；门板应按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500； 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。；闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。 

 2 、门框：门框应整体铸造，在最大工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5； 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量；对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216. 2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布；法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表1的规定；墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定；墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。 ；门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。  

3、 导轨 ；导轨应按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到最高位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线； 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造； 

4、密封座 ；密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm； 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷； 密封座的板厚；吊耳或吊块螺母； 门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在最大工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度和安全系数不小于5。