日本住友硬质合金是有史以来最成功的合成工程材料之一。它在强度、硬度和韧性方面的独特结合能很好地满足

绝大部分的应用需求。由住友硬质合金加工成的耐磨部件提高了众多产业领域的生产力，仅举几例，即有金属切

削、采矿、矿物和土木工程、农业、食品加工和纺织业。尽管这些行业各不相同，但都有一个共通点：对抗冲击

、耐腐蚀和抗磨损性能的迫切需要。这就是他们使用住友生产的硬质合金耐磨部件的原因。XF1 AF1 AF0 AFU

A1 KD20 KH12 KH03 KH05 A1 H1 F0 F1 D2 GR30 G1 G2 G5 G6 G7 G8 EH10 ZF16这些材质很大程度

上都能克服变形，冲击，重载，高压，腐蚀和高温等严酷条件。

材质介绍：

超超微粒合金「AF1 XF1」

比以往材质更加微细化，兼具高韧性、高硬度，实现了优异刃立性的世界最高水平的材质。

超微粒合金「A1」

超微粒合金A1是耐磨损性韧性高、通用性优异的畅销材质。

微粒合金「H1」

用于加工非铁金属，是值得信赖的材质。

一般硬质合金「EH10」

在铸铁和难削材的一般加工应用中得到很高评价的材质。是最适用于钻头、绞刀用的合金。

「KH系列」

KH03具有可与A1匹敌的强度（抗折力）和硬度，而且耐崩口性与超微粒材质相比有了大幅的改善。

KH05硬质合金的粘结剂量高于KH03，提高了强度（抗折力）、耐崩口性的材质。

超微粒用超硬质合金：

在IGETALLOY丰富的材质种类中适用于模具材料的「硬质板材」和适用于钻头绞刀材料的「硬质棒材」实现了库

存化。

硬质合金「IGETALLOY」，拥有长期实绩和适用各种用途品种丰富的材质系列，因其优异的性能深受广大用户青

睐。

图片展示

硬质合金的组成与应用前景：

硬相碳化钨（WC）与粘结相钴（Co）组成了基本的硬质合金结构，并以此基础开发了其它类别的硬质合金。除

了纯碳化钨-钴组成——还包括了碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）、碳化铌（NbC）等按不同比例组合而成的硬

质合金。

日本住友钨钢优势：

航空宇宙-食品加工-机械零部件-金属切削-石油与天然气工业-资源再生-软质材料切削-石材锯切与碎石

在很大范围内，硬质合金兼具良好的硬度和韧性，因此其成为适用性最广的硬质材料，广泛应用于工程和工具

产品。

硬质合金拥有极高的硬度和耐压强度，且具有绝佳的耐磨性和可靠性。因其硬度高，耐磨和削切刀刃锋利这些

特点，广泛适用于制造耐磨部件、金属切割工具。

硬质合金是制造钻头镶齿的理想材料，因为它具有高硬度、抗击强度和导热系数的特性。

石油与天然气工业所用的许多设备要在恶劣环境下作业，不仅需要抵抗含沙粒和其他研磨介质的高速流体的侵

蚀，还要抵挡住腐蚀损害。综合上述两个因素，石油和天然气工业逐步转向使用更多的硬质合金配件。

公司优势

统一“有多少顾客就有多少订单”的认识，公司日常备有70个产品类别，以满足各种高水平的顾客需求。

为了向顾客提供具有较高安全性与可靠性的产品，公司凭借彻底的一条龙体制实施质量管理，以此确保品质，并不断完善顾客满意的体制。

公司以彻底的一条龙体制为轴心，以“最短2天，快速交货”为目的，迅速应对需求，为顾客提供“时间上的附加值”。

公司凭借独创的开发能力与行业最高水准的技术能力，不断致力于最先进硬质合金材料的开发、研究工作。