1、科翔机械型煤压球机所用辊皮选用优质合金钢锻件毛坯生产，整体淬火处理，硬度可达到HRC60以上，强度高、耐磨怀能好，使用寿命长。
2、科翔机械所生产的型煤压球机成型辊采用国内最为先进的涨套镶装式结构，现场拆装、更换两到三个小时完成，极为方便。型煤压球机的改进有效避免了辊皮与轮毂过盈配合而容易引起的抱死现象与压球机热装形式在更换辊皮时需拆送到制造厂家用压力机将辊皮顶出更换的过程，具有既省成本、省运费，又省工省时的功效。
3、为解决入料角堆物料而造成的棚料问题，成型机入料口采用机械拨料装置和高分子耐磨防堵衬板，均匀布料，不棚料。
4、可根据用户要求加工出不同规格和形状的球窝，球窝经研磨后光洁度高，易于脱模。
5、入料口设有调整板，调整入料量，保证物料成型压缩比控制在一定的比值范围内，成球率高达96%上，强度高。
6、科翔型煤压球机采用液压缸加压，液压系统中设有蓄能器，既保证成型压力又保证设备的安全。
型煤技术的研究开发
近十几年来，有关的科研单位、高等院校和工矿企业，为了进一步推进型煤技术发展，提高型煤质量，积极引进吸收国外先进技术，努力开拓创新，取得了不少新的突破。
煤炭部煤炭科学研究总院北京煤化学研究所，在原有的工业型煤和民用型煤成套技术的基础上，研制成功了适用于无烟煤粉煤和煤泥的成型与气化的MJ系列复合粘结剂；适用于工业锅炉燃烧型煤的镁系复合粘结剂和HM复合型煤粘结剂。
中国科学院山西煤炭化学研究所，研制成功了用无烟煤粉或焦粉、热稳剂及专利粘结剂混合冷压成型，可代替块煤用于煤气发生炉，生产合成原料气或燃料气的FS气化型煤；由烟煤煤粉、固硫剂、助燃剂、防潮剂及专利粘结剂冷压成型FS固硫锅炉型煤和由木炭粉、无烟煤煤粉或焦粉、氧化剂及粘结剂混合加工而成的易燃烧型煤。
它不但是耐磨材料，而且用的是特殊工艺，采用精密整体铸造，它在毛坯做成后，连带球窝一同铸成，因为本身硬度特别高，加工刀具是车不动的，只有磨床 磨削。它的耐磨层厚度在25-35毫米，而其他材料在热处理后，硬度层只有1-1.5毫米厚，相差了将近30倍，而其他轧辊本身用的就不是耐磨材料，它的 硬度再高，也是不耐磨的，这是内行人都应该知道。
在工业生产中，各种粉状物料都需加入粘结剂，由于物料粉含有多种化学物质，加上某些粘结剂所含的化学物质，也就造成对压辊的弱或强的腐蚀性，在工业型煤和造气型煤生产中，它的酸碱腐蚀性对轧辊的危害特别大，而且也很普通
如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
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