仿古琉璃瓦828型生产线主要技术参数 (1) 适用板材：材质：彩涂板，屈服强度235 Mpa (2) 适用板厚：0.25---0.8mm (3) 原料宽度: 1000mm (4) 生产线速度：0----8m/min (5) 轧辊排数：9排 (6) 轧辊轴径：Φ70mm (7)外形尺寸：5000mm×1300mm×1200mm (8)重量: 2.3T (9)动力: 3kw ( 10) 安装使用面积：828mm 一、 生产工艺及配置概况 生产工艺流程：放料----钢板成型----成型液压切断----出料架 设备组成：1、普通开卷支架 2、进料导入平台 3、钢板成型主机 4、琉璃压型机 5、钢板成型剪切装置 6、液压系统 7、电脑控制柜 8、计数器 9、出料接料架 1、 进料导入平台 功能及结构特点：将原料（钢板）放置于此平台进行生产加工，保证生产的彩钢板平整、平行、前后一致。平台上定位角铁的功能请参照设备使用说明样本。 2 钢板成型主机 成型主机采用焊接板式结构，电机减速机驱动，链条传动、轧辊表面进行抛光、数控机床精确加工，保证制件形状和精度，轧辊表面经精加工，并进行电镀处理，使模具经久耐用，永不生锈，轧压板料时保证其板型成型表面光滑，防止划伤表面。 轧辊电镀层厚度：0.02mm 轧辊材质：45#锻钢 2、 琉璃压型机 琉璃成型部分采用南京刃具模具厂专用压型模具制作，上下共计两副模具，通过上模具运动对制件进行压型。模具平整光滑，尺寸、角度精确，压型深度可根据需要随意调节。 模具材质: C, 模具经热处理加工; 3、 钢板成型剪切装置 采用液压驱动，自动定位、将成型制件定尺切断。 配套：剪切刀具一副、液压油缸一件，剪切机壹台。 成型剪刀片材质：Gc 刀片数量：2件。 4、 液压系统 采用齿轮油泵控制，将液压油灌输至成型剪切系统的液压油缸内，使剪切机驱动，进行切割。 配置：液压油箱一套；液压油泵一套；液压油管二根；电磁阀二组。 油泵电机功率：3kw 液压油使用规格：40# 5、 电脑控制柜 采用PLC控制，制件长度在显示屏进行按键设定，制件长度可调整。可进行不同长度的产量设定和不同长度的生产任务的设置，操作方式有手动/自动两种，系统操作简单、使用方便。 2、变频器：变频器的使用，目的是使钢板加工的长度更加精确，主机加工制件时运行更加稳定。 加工精度可达到：1.00mm以内。 配置：液晶显示屏。 PLC编程器。 工业变频器。 电器变压器。 各部位电子元件 3、计数器 计数器一件，进行计量钢板加工时的长度计量，脉冲、定尺。 4、出料接料架 采用型钢焊接，托辊随动，使产品加工切断出料时随动，搬运方便。总计两件，长度3m/件。
840型生产线用镀锌钢板或者不同颜色的彩钢板或铝板做为原材料，生产的产品用于建造房屋的外部的屋顶板和墙壁板以及内部装饰板或，天花板等，使其增加屋顶或墙壁的美观和耐用性。经840型琉璃瓦成型机生产的成品表面平整光滑、平整、无划痕，便于施工的安装。
840型琉璃瓦成型机运行维护成本低；成品精度尺寸高；机械加工运行稳定；能源消耗低。840型琉璃瓦成型机可根据生产需要生产各种不同外观的屋面板，且成品率高。
840型参数：
长×宽×高 6300mm×1300mm×1200mm
成型轴：直径70mm 45#调质
成型轮：材料45#锻打 镀硬铬
传动方式：链轮、链条
电机：3KW
成型排数：11排
全自动电脑定长切断系统：
泵站电机：3KW
剪切模具：G
成型速度：2-6m/min
压制厚度：0.2-0.8mm
压制宽度：1000m
售前服务承诺：
1. 提供特殊需求产品设计、制造，满足客户的个性化需要。
2. 公司严格按着合同约定安排生产、发运，保证按着合同约定时间供货。
售后服务承诺：
1、对售出产品实行三包，在三包期内，如出现由产品制造质量引起的问题工厂包修、包换、包退；对由于其它原因造成的问题，工厂积极协助用户解决问题，以保证产品及时投运，把事故损失降低到最低程度。
2、重大设备的安装、调试，现场技术服务由副总工程师为首的技术专家自带队上门服务，以解决用户的各种问题。重点工程派驻工地代表。
3、公司产品到达贵处后，技术人员将负责协助指导安装，调试等工作。
4、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作，可随时向用户以成本价提供本厂产品的备件及附件。
5、坚持质量第一、用户至上的原则，随时听从用户的召唤，当需要现场服务时，我厂保证在接到用户通知的24小时内给予答复，在72小时内达到现场，紧急情况下以最快的交通工具在32小时内赶到。
6、设备在维修范围内如出现质量问题，公司负责免费维护。
