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采煤机截齿耐磨堆焊层性能及影响因素
截齿是煤矿开采的重要工具，有些截齿经受不住采煤过程中煤炭岩石的强烈磨损，而且因其过早磨损而丧失对硬质合金刀头的保护，导致刀头过早脱落、失效。在嵌入合金刀头附近圆周方向堆焊一个推焊层，保护截齿齿体免遭煤炭及岩层强烈磨损。
截齿的组成截齿堆焊层的使用性能影响因素较多，总体上有三大因素：一是载荷力的影响：在采煤过程中，凡是增大作用在堆焊层与煤岩间接触力的因素；二是截齿的几何参数和排列方式的影响:合理的截齿几何形状参数以及与被采煤岩物理特性良好匹配的截齿排列方式，可以减小截齿的切割阻力和轴向力，从而减缓截齿的磨损；三是堆焊层与煤岩材料特性的影响：煤质的软硬以及夹矸石的多少，对截齿的磨损影响非常明显。
今天分享就到这里，截齿堆焊层特性的改变，归根结底取决于堆焊材料成分、组织和性能的变化，以及配套堆焊工艺的严格实施。

采煤机截齿使用及更换时应注意的事项有哪些
采煤机截齿是煤矿开采用到最多的一种配件，采煤机器上都要用到。一台机器上都会用到好多个采煤机截齿。但截齿也是易损件，使用过程中经常需要更换，为了使用并管理好截齿，降低截齿的消耗率，一定要对使用久的采煤机截齿经常检查。具体工作有：
1、在订购或加工截齿时，要正确选择材质和热处理方法、制作工艺及截齿的几何形状，截齿的排列方法要选择得当。可通电试车。
2、对磨损了的截齿要及时更换，截齿安装一定要牢固可靠。
3、各个生产班必须做到有备用截齿，遇有断层等地质构造时，要事先采取措施加以处理，不得用煤机强行截割。
当发现采煤机截齿出现损坏问题，检修采煤机和更换截齿是非常有必要的！