沧州天硕DJM膜片联轴器的安装注意事项：

（1）、安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤，联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好。 然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时，让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10～30mm为好。

（2）为了便于安装，可先将两个半联轴节放在120～150的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面，以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离：沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3～4点的读数取平均值，及加长段与两个膜片组实测尺寸之和，两者误差控制在0～0.4mm范围之内。

（3）找正：用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动，当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm；当法兰盘外圆大于250mm时，跳动值应不大于0.08

DJM膜片联轴器结构根据不同型号有以下几种结构形式 ：4孔 6孔 8孔 10孔 12孔   

1、膜片的形式： 连续多边环形、圆环形、分离连杆形、轮辐形、成型膜片，波形膜片。  

2、连续多边环形、圆环形的特征： 每一联轴器由若干等厚度膜片组成，各片外缘为圆弧形的弹性较好，且形状简单，加工方便，但弹性较差，此外边数少的弹性要比边数多的弹性要好，但边数太少的话，稳定性也降低单向运转时，只有一半环边承载传递转距。   

3、分离连杆形特征： 每一膜片由单独的薄杆组成一个多边形，杆的形状简单，制造方便，但要求各孔距精准，其工作性能与连续多边环形基本相同，但强度和转速较低，适用于联轴器尺寸受限制的场合。   

4、轮辐形的特征： 每一联轴器由若干片组成，其外缘与内缘上的螺孔分别与主从动半联轴器连接，工作时发生扭转，膜片上的成型孔是为了增加弹性，由于弹性需要内外径的差值不宜过小，一般以传递中小功率为宜。   

5、成型膜片的特征： 每一联轴器由单独一个膜片构成，膜片厚度从内径向外双曲线规律减小，以保持等强度条件，其材料利用率高，整体性好，特别适用于高速传动，但膜片的制造精度较高。   

6、波形膜片的特征： 膜片在轴向截面呈波形，弹性较高，补偿性能好。膜片的厚度有等厚与不等厚的单片双曲线型性能较好，目前应用较多。

     膜片联轴器结构以及膜片联轴器连接方式多种多样。

     天硕膜片联轴器提供多种结构形式以满足不同用户的使用需要：3片式中间段结构的产品适用于工业上的通常应用场合中以及OEM设备上；5片式中心脱卸式联轴器特别适合用于石化炼油厂中以及要求满足API标准的场合中；紧凑型联轴器适用于原标准型鼓型齿式联轴器的场合

     值得注意的是，由于膜片联轴器的刚性很强，如果设备安装时两轴间的偏差过大，膜片式联轴器会对轴上的止推轴承产生很大的轴向应力。因此，使膜片组具有一定的导向和定位能力对于膜片式联轴器的应用——特别是应用于高转速场合——非常关键。天硕联轴器膜片联轴器在膜片组的螺栓孔上别具匠心的设计了定位的槽口，能与轴毂上的台阶相契合，这样就使得本联轴器即使在高速运转过程中仍然保持轴上良好的定位和平衡，确保产品满足API 617标准的要求。