轴向型复式拉杆波纹补偿器结构简单、补偿量大，一般使用于低疲劳次数，需大补偿量的管线。样本中所给补偿量均为疲劳破坏次数1000次下的轴向补偿量。法兰连接按机标JB81-59供货，也可根据用户要求按国标、化标或其它标准供货。
轴向型复式拉杆波纹补偿器适用范围：
1、变形与变形量大而空间位置受到限制的管道。
2、变形与位移量大而工作压力低的大直径管道。
3、需要限制接管负载的设备。
4、要求吸收或隔离高频机械震动的管道。
5、要求吸收地震或地基沉降的管道。
轴向复式波纹补偿器又称复式内压轴向型补偿器，它是由两组或多组波纹元件可与相邻管道或设备相连接的接管（或法兰）、外套组成的挠性部件。
一、结构特点：
轴向复式波纹补偿器还可以满足管道的轴向补偿，补偿量大，比较经济是其特点。这种膨胀节可吸收较大的轴向位移。对于这类波纹管较多的膨胀节而言，外套既是一种保护装置以保证膨胀节在运输或安装过程中不损坏波纹管。而且，又保证了膨胀节工作时的稳定性，也是由于外罩的存在，对于膨胀节的保温操作也变得简单易行。
二、型号：本厂生产DN32-800mm, 压力级别0.1-2.5MPa。
三、连接方式：1、法兰连接式 2、接管连接式
四、产品轴向补偿量：30-450mm
轴向型复式波纹补偿器也称轴向型伸缩节、轴向型补偿器、复式波纹膨胀节，可吸收较大的轴向位移。对于这类波纹管较多的补偿器而言，外套既是一种保护装置以保证补偿器在运输或安装过程中不损坏波纹管。而且，又保证了补偿器工作时的稳定性，也是由于外罩的存在，对于补偿器的保温操作也变得简单易行。
轴向复式波纹补偿器可以满足管道的轴向补偿，补偿量大，比较经济是其特点。产品采用一次液压成型和机械成型技术，并辅助以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长，便于安装、产品质量可靠等优点。
轴向型复式波纹补偿器的压力计算：
①对固定支座的作用力：
压力推力：Fp=100·P·A(N)
轴向弹力：Fx=Kx·X(N)
式中：
P：最高工作压力或最高试验压力MPa
A：有效面积（查样本）cm2
Kx：补偿器轴向刚度N/mm
X：补偿器使用的轴向补偿量mm
②支座压力：
查样本0.6FS500×12J补偿器 A=2445cm2 Kx=141N/mm
压力推力：Fp=100·P·A=100×0.6×2445=146700N
轴向弹力：Fx=Kx·X=141×283=39903N
支座受力：F=Fp+Fx=146700+39903=186603N
波纹管补偿器在高温高压下的稳定性试验。大多数不锈钢金属波纹管补偿器膨胀节生产企业对波纹管补偿器膨胀节失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95％。因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施，能大大提高波纹管补偿器膨胀节的安全可靠性。
设计上，应该考虑波纹管的稳定性，预防波纹管失稳。资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。为了降低成本，提高单波补偿量，许用疲劳寿命越低，由位移引起的波纹管子午向弯曲应力越大，综合应力越高，大大降低了波纹管的稳定性。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。
波纹管补偿器膨胀节之所以在许多行业中得到广泛应用，除了考虑良好的补偿能力，可靠性更是波纹管补偿器膨胀节的关键。然而，可靠性是通过设计、制造等多个环节来保证的，任何一个环节的疏忽都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。
除设计外，波纹管的材料选择也相当关键。对用于波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出满足工况条件、实用的波纹管制作材料。
