型煤压球机在我国经过数十年的发展，生产技术已经取得了长足的进步，但是还远远不能满足用户的需求。如何不断提高型煤压球机的生产技术是每个生产厂家都应该思考的问题。郑州祥达公司的经验证明，除了不断采用新技术、新原料，实践才是提高型煤压球机生产技术的源泉。郑州祥达公司的技术人员在实验中发现，带槽的型煤具有较高的强度，型煤的抗压强度增量与环筋所产生的压力增量成比例，同时也和煤料性质、型煤压球机和压球速度有关。根据这一现象，技术人员设计出新型球窝，在工作面上加入楔形环筋。环筋的深度根据对球窝进行工业试验而计算得出。在选择环筋的其他尺寸时，应使它们之间能够容纳最大煤粒，并且使其侧壁所产生的作用力尽可能大。实际计算表明，为了提高型煤的抗压强度，普通枕型球窝的环筋高度必须达到3-5mm。采用这种球窝的型煤压球机生产出的型煤产品，其抗压强度可明显提高。

      郑州祥达公司是我国生产型煤设备的大型企业，型煤设备的特点是种类多、型号多。我公司根据客户要求和产量的多少，可配置不同的生产线，因此用户采购型煤设备时，一定要向厂家提供详细的物料数据和要求，这样才能能够在最短的时间内为用户配置最合适的生产线设备，避免浪费时间，减少金钱投入。同时一套型煤设备有多台设备，对安装工作有严格的要求，也直接影响到型煤生产线的使用效果，因此投资者必须选择经验丰富的生产厂家。郑州祥达公司对型煤设备的安装工作有科学合理的流程，制订了一系列的措施来保证安装质量，维护用户利益。型煤设备基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差要求小于20mm，不同平面标高误差小于20mm，只允许负误差，不允许正误差；斜度误差全长小于20mm，出料端允许负不允许正；上平面不平面度小于50mm，全长小于10mm。郑州祥达公司也希望用户能够对我们的安装工作严格要求，做好监督，发现问题，及时反馈到公司，用户的成功就是对我们最好的褒奖和宣传。

      锤头是型煤压球机的关键零部件，从某种意义来说，锤头的质量就代表了设备的整体质量。那么影响型煤压球机锤头质量的因素有哪些哪？一、锤头的结构设计。抗磨损性能是衡量型煤压球机锤头质量的要素之一。由于锤头的内部抗磨损性能明显低于表面，因此，对于厚度较大的锤头，只能借助于合理的铸造和热处理。但是生产工艺对提高锤头的抗磨损性能毕竟是有限的，在不改变锤头的打击动能和强度的前提下，对锤头的结构进行优化设计，一方面可提高锤头的利用率，另一方面可降低结构对热处理性能的影响，避免锤头的耐磨性能下降，这也能从侧面反映出一个型煤压球机生产厂家的技术水准。二、锤头的制造工艺。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头制造中必须采取合理的铸造和热处理工艺。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其他的合金元素，因此制定热处理工艺时应该考虑如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来。