科瑞耐火材料 厂家供应 隧道窑用高温带用硅质耐火砖

硅砖属酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力，荷重软化温度高达1640～1670℃，在高温下长期使用体积 比较稳定。

硅砖主要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。 二氧化硅含量94%以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620～1670℃ 。在高温下长期使用不变形。热震稳定性低（水中热交换为1~4次）以天然硅石为原料，外加适量矿化剂，以促进坯体 中的石英转化为、鳞石英。在还原气氛下经1350～1430℃缓慢烧成。加热到1450℃时约有1.5~2.2%的总体积膨胀，这 种残余膨胀会使切缝密合，保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。

隧道窑内衬的工作条件是连续式长时间操作，为保证窑的正常的温度制度和压力制度，砌体的严密性对于隧道窑烧 成带的工作内衬材料的要求是：

 （1）良好的抗气体侵蚀能力。

 （2）具有较高的高温强度和良好的抗热震性。

 （3）良好的高温体积稳定性，窑内衬耐火材料应在不低于窑的工作温度下烧成。耐火砖在加热后应当没有收缩或呈现 少量的膨胀。 在隧道窑的高温带使用耐火材料应与窑温和操作的特性一致，与烧成的制品相符合。在1300℃以下温度使用耐火粘土砖 1300℃-1400℃使用高铝砖；在1400℃-1500℃使用硅砖；在1500℃-1600℃使用镁铝砖；在1800℃以下使用刚玉砖。

炭素焙烧炉用耐火材料的选择，主要考虑的因素：

（1）温度因素。 密闭式焙烧炉上部的电极箱加热墙、火井箱和燃烧嘴等部位的砌体遭受1400℃左右的中-高温作用， 以及每一个焙烧周期内温度变化的影响。

（2）承受砌体、制品的质量。因此，选择机械强度较高，荷重软化温度较高、抗热震性较好的材质，该材质用优质 粘土砖即可满足。炉盖选用隔热耐火材料。

综合以上炭素焙烧炉、炭素制品焙烧炉、石墨化炉的使用条件，目前砌筑炭素窑炉的耐火材料以Al2O3-SiO2系材料 为主体。诸如硅砖、粘土砖、高铝砖制品。为了强化生产，研究使用高密度硅砖、镁砖、碳化硅砖。在某些部位， 如焦炉炉门，因长期处于温度变化的环境，要求抗热震性更高的材料，如优质粘土砖、红柱石砖等。

硅砖理化指标:

郑州科瑞耐火材料有限公司通过ISO9001国际质量体系认证，“河南省市场质量合格产品”、“河南省优质产品”、“河南省高新技术产品” 、“郑州市产品质量、售后服务先进单位”等荣誉称号。具有自主研发的专利产品和先进完善的各种检测设备，可达到年生产烧结制品15万 吨，不定型耐火材料10万吨。

公司主要产品：炭素焙烧炉专用砖（专利产品）、高铝砖、高炉高铝砖、低蠕变系列高铝砖、抗剥落高铝砖、刚玉莫来石砖、热风炉粘土砖、低蠕变粘土砖、 钢包砖、耐磨砖、预制件（块）、高铝隔热砖、粘土隔热砖、漂珠砖、轻质保温砖及各种浇注料、可塑料、捣打料等喷涂料。

适用行业：涵盖冶金、化工、建材、电力、军工、有色金属、炭素行业等高温、超高温窑炉和设备耐火材料使用的要求，产品遍布国内市场，并远销韩 国、印度、巴西、约旦等国际市场，广博用户一致好评。

联系人：杨经理

手  机：18638771513

电  话：0371-63188288

  传  真：0371-63127776    

网  址：

地  址：河南省新密市超化矿区