产品介绍
移动式液压升降平台按升降高度可分为：4、6、8、10、12、14米系列产品，根据需求可选用380V、220V。该系列产品为上下控制升降、手电两用，在停电时也可正常下降，是高空作业更安全、更高效率。
适用场所
工地、厂房、仓库、粮库、车站、宾馆、机场、码头、加油站、体育场、电力、高架管道等高空设备安装维修、清洁等，还用于起吊设备维护、野外电力设施维护、钢结构厂房维护等；是您高空作业的好帮手。控制系统：有两套控制系统（可选），一套手持按钮，可放在台面栏杆上的任一位置，一边操作；另一套固定在电控箱上，并配有急停按钮，以防突发事故。
产品参数
一．相关技术参数及要求说明
1．台面尺寸 1800mm*900mm
2．额定载荷 300kg
3．最大高度 6000mm（地面至台面的垂直距离）
4．闭合高度 1100mm（收缩状态台面到地面距离）
5．外形尺寸 1950*1050mm*1100mm
6．工作电压 AC380v
7．电机功率 4极 1.5kw
8．上升速度 约4m/min
9. 自 重 约850kg
二．相关配置说明
1．剪叉材料采用Q345锰钢矩形管100*40*4mm，臂架中轴另用10mm板加固。 (上钢三厂)
2. 液压缸φ95／80精密珩磨管2支。活塞杆直径40，表面电镀
3. 高压油管为通径10双层钢丝编织胶管(沈阳橡胶四厂)
4. 油封选用进口日本华尔卡牌
5．各轴孔铰接处均装有高强度耐磨铜套，各销轴均磨削调质处理。(浙江永盛集团)
6．液压油选用46#长城高效抗磨液压油
7．电气元件选配德力西电器
8．动力单元选配台湾极智品牌
9．操纵方式：上下均可按钮控制升降。
三、质量保修期：保修一年，终身维护
二．相关配置说明
1．剪叉材料采用Q345锰钢矩形管100*40*4mm，臂架中轴另用10mm板加固。 (上钢三厂)
2. 液压缸φ95／80精密珩磨管2支。活塞杆直径40，表面电镀
3. 高压油管为通径10双层钢丝编织胶管(沈阳橡胶四厂)
4. 油封选用进口日本华尔卡牌
5．各轴孔铰接处均装有高强度耐磨铜套，各销轴均磨削调质处理。(浙江永盛集团)
6．液压油选用46#长城高效抗磨液压油
7．电气元件选配德力西电器
8．动力单元选配台湾极智品牌
9．操纵方式：上下均可按钮控制升降。
产品的主要结构和系统说明
高起升移动式液压升降平台一般有四个部分构成，即机械结构、液压系统、电气系统和移动装置。
1结构
升降机的机械结构一般由底座、臂架和工作台三部分组成。底座采用相应强度钢板焊接而成；臂架为剪撑铰链式垂直升降，采用高强度无缝矩形管制作，强度高、外形美观；工作台能几人同时操作，并设有安全护栏和低压操纵屏，操作安全可靠。
2液压系统说明
从油泵吸油，推动油缸中的活塞，顶升交叉臂架垂直上升，下降时，压力油在限速阀和流量调节阀的监控下，通过电磁阀流回油箱。
油缸过载时，油泵输出的压力油通过溢流阀（安全阀）直接流回油箱。为了防止油管破裂发生失控下降事故，每个油缸进油（兼作回油）的管路上，设有单向限速阀，即使在油管破裂的情况下，也能保证以正常的下降速度下降。
使用方法
1使用前的准备
为了确保使用安全，并使本机处于良好的工作状态，使用前，应先进行外观性能检查。检查内容如下：
a、电源线是否完好；
b、各按钮是否有效；
c、输油管等有否漏油现象；
d、臂架上各交叉点螺母是否紧固。
2操作步骤
a、撑开支腿，调整支腿螺栓，使升降台保持水平，然后锁定支腿定位栓；
b、接通电源并打开电源，待指示灯亮后试车一次即可进行工作。
3 使用须知
a、按规定载荷工作，严禁超载使用，在特殊应急情况下最多不得超载10%；
b、在没有安全护栏的固定式升降台上严禁载人工作；
c、在动作过程和处于上升位置时，不得移动升降台；
d、升降台工作时，必须撑开支腿，严禁在工作平台上作激烈的人为摇晃。
e、严禁在工作台上进行任何带电作业；
f、发现升降台工作压力过高或声音异常时，应立即停机检查，以免升降台遭受严重破坏。一般故障请参阅（故障及排除）；
g、使用时风力不大于5级，雷雨时不得使用本机。
维护保养安全须知
a、 非电气专业人员不得随意拆装电器，以防触电或误接。
b、 需要进入升降台工作平台下面检修时，必须吊住升降台工作平台。以防升降台突然下降，造成人员伤亡；
c、非专业人员不得任意调整溢流阀，液压系统中的每个元件都是在规定压力下工作时，任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转。对人、机、物都会有不必要的损伤；
d、卸液压系统任何部位之前，必须首先卸压，以免压力油喷出，工作台突然下滑；
e、相应运动部件间均加注一些润滑油，延长轴承使用寿命；
f、检查液压油的油质和油位。升降台全程升起。在这位置时，液压油面应高出箱底40-50毫米。液压机是否变暗、发粘或有砂砾等异物，如有发现应及时更换120#液压油。
