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杨浦40x40拉光扁铁 实物图
q235b拉光扁铁TEL：【 138 2186 1958 】；
扣Q扣Q：【 279881858 】；
名称：拉丝工艺操作规程
1. 设备的组成及用途
拉线机由拉线轮、电动机、传动部分
2. 前的准备工作
2.1. 根据任务单要求，按原材料定额领用一定数量经检查合格的铜杆，准备好收
线盘，并检查盘具是否完好，将完好的盘具装在收线架上
2.2. 根据任务单要求的规格，按配模表的规定将拉线模配齐
2.3. 检查设备是否运转正常，才可开机，并作记录
1.范围
罐式退火炉用于铜单线的退火，线径范围：0.40～3.25mm。
2 开机前准备
2.1 准备好用的量具及工具，并检查校对计量器具是否准确
2.2 检查吊车，真空泵，仪器，仪表等设备是否完好正常，还应检查退火炉中的
发热元件有否损坏，如有损坏应及时修理
2.3 铜单线退火时，应检查退火钢罐是否漏气。如有漏气应清理密封槽及密封胶圈
89x26 159x22 194x50 273x20 377x30
89x30 159x25 219x20 273x22 377x35
108x16 159x30 219x25 273x25 377x40
108x20 159x35 219x28 273x28 377x45
108x26 159x40 219x30 273x30 377x50
108x30 168x20 219x35 273x32 377x55
114x18 168x25 219x40 273x35 377x60
114x22 168x28 219x45 273x40 406x20
114x28 168x30 219x48 273x45 406x26
133x18 168x35 219x50 273x50 406x32
133x22 168x40 203x20 273x55 406x40
133x26 180x16 203x30 325x20 426x20
133x30 180x20 203x40 325x25 426x25
140x20 180x25 245x20 325x30 426x30
三、操作规程
1. 按工艺排列，将线盘装在绞笼上，并插好保护销且将导线分拉别拉至模具前，调
节好各线盘的张力
2. 将各导线拧成一股，与牵引线接好，点动开机待线头通过模座后，装上模具然后
一般满足了一次咬入的条件并不见得就能满足二次咬入条件。在生产中我们常常看到，二次咬入时由于轴向阻力作用，前进运动停止而旋转继续着即打滑。
1) 一次咬入条件
一次咬入既要满足管坯旋转条件又要满足轴向前进条件。
管坯旋转条件下式确定： Mt≥Mp+Mq+Mi
式中Mt-使管坯旋转的总力矩;
Mp—由于压力产生的阻止坯料旋转力矩
Mq—由于推料机推力而在管坯后端产生的摩擦力矩
Mi—管坯旋转的惯性矩
如果忽略Mq、 Mi(值很小)则一般的表达式为：
n(Mt + Mp)≥0 (n—轧辊数) (6)
前进咬入条件是指管坯轴向力平衡条件，也就是，曳入管坯的轴向力应大于或等于轴向阻力，其表达式为：
n(Tx-Px)+P′ ≥0 (7)
式中: Tx—每个轧辊作用在管坯上的轴向摩擦力
Px--每个轧辊作用在管坯上正压力轴向分量
P′—后推力 (一般为零)
3. 待开机约 2～3 米后，停机检查其结构是符合工艺要求，确认合格方可开机
4. 待线头开到线盘后，剪掉不合格部分，并将线端固定在收线盘上
5. 开机生经常观察绞线的张力，导体是否拉细、排线等质量，下盘生应填写好产品
制造卡，挂在盘具上，注明产品规格、长度、人、日期，批号及质量情况
双面埋弧焊(LSAW-Longitudinal Submerged Arc Welded)是在1940年发明的一种新的焊接方法,它和前面的手工焊相同的地方是它还是采用渣保护,但是这个渣不是焊条的药皮。
管道因腐蚀而被迫关闭甚至停运的事情经常发生，采用柔性钢管修复技术可以解决这一难题，方法是将一根柔性钢管套到老管道上。柔性钢管修复技术不仅可以节约成本支出，而且减少了对环境的破坏。
双面埋弧焊直缝和手工焊相同的地方是它还是采用渣保护，但是这个渣不是焊条的药皮，是专门熔炼出来的焊药。这个焊药系统由一个漏斗装的焊药通过一个管道输送到要焊接的前面。
高频钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的，也可以是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。
焊接钢管的材料主要是：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。
