系列风机订货须知：订货时应注明：输送介质、进口压力、进口温度、进口流量、升压、环境条件以及是否有特殊要求。标准配套：主机、联轴器、联轴器罩、底座（如有）、地脚螺栓。 可选附件（按合同要求配套）：空气过滤器、泄压阀、电动执行器、逆止阀、弹性接头、弯头、管道等
罗茨鼓风机是叶轮端面与风机前后端盖之间保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧的一种机器设备，主要就是用来强制气体输送的。
罗茨鼓风机使用率增长的原因，就是因为现在很多行业已经涉及到了一些罗茨鼓风机的使用，所以才开始投入使用的。罗茨鼓风机在污水处理中使用开始多了起来，而且现在的行业中有很多污水要处理。酒厂的投入使用是最早的，罗茨鼓风机投入到使用当中效果也是非常明显的，不仅仅改善了污水的水质，而且在臭味方面也得到了改善，不断的投入使用之后酒厂的污水处理也慢慢的解决了。面对以后的污水不断增多，罗茨鼓风机的投入也是不断的改善，而且现在的罗茨鼓风机在技术和结构方面都得到了提高，使用的时候也是有所不同。
现在的环境已经非常适合罗茨鼓风机的发展，而且罗茨风机使用到海鲜保鲜上面和污水处理方面都是有相同的一点，就是改变了水质，让水质在使用的时候更加适合我们的生活，这一点是不可置疑的，罗茨鼓风机的使用已经涉及到了各行各业，慢慢的走进了我们的生活
脱硫风机的防磨措施有哪些，简单的介绍一下：
1 对叶片表面进行处理
对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。
这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但各种方法均存在各自的缺点。渗碳工艺难度大，实际渗碳时，渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定；堆焊时叶片变形大，而且反复焊接会导致叶面产生裂缝，易产生事故；喷涂时涂层的厚度很难确定好；粘贴陶瓷片的效果比较好，但价格高。
2 表面喷涂耐磨涂层
这种方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次大约使用3～5个月。
3 改进叶片结构
共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法，这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。
4 前置防磨叶栅
在最易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长了风机的使用寿命。
5 改善气动设计
合理选用风机进风口形状，设计时应保证叶轮最小入口相对速度，尽量降低通风机的转数，选择适当的叶轮流道形状，使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大，这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会
