□结构特点和应用范围
气动薄膜常温、中温角形单座调节阀,阀体为直角形,阀芯为单导向结构,阀体流路简单,阻力小,特别适用于高粘度,含有悬浮物和颗粒状介质流体的调节,可避免结焦、粘结、堵塞。
□型号、规格
类别 | 常 温 型 | 中 温 型 |
型号 | | |
规格 | DN20~200 | DN20~200 |
□技术参数和性能指标
●调节机构主要技术参数
公称通径 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
阀座直径 mm | 10、12 15、20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
额定流量系数 Kv | 1.6; 2.5; 4.0; 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
公称压力 MPa | 1.6 ; 4.0 ; 6.4 |
行 程 mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
流量特性 | 直线 ; 等百分比 |
介质温度 ºC | -20~200(常温型) ; -40~450 (中温型) |
法兰尺寸、型式 | PN16按JB78-59光滑式 ; PN40、64按JB/79.2-94凹式 |
阀体材质 | HT200、 ZG230-450、 ZG1Cr18Ni9Ti、 ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
上阀盖型式 | 普通式(常温型)、 热片式(中温型) |
可调比 | 30:1 |
注:可为用户提供GB、ANSI、JPI、JIS、DIN等法兰结构型式,法兰距按用户需要确定。
●执行机构主要技术参数
型 号 | | | | |
薄膜有效面积 cm2 | 280 | 400 | 630 | 1000 |
行 程 mm | 10 ; 16 | 25 | 40 | 60 |
弹 簧 范 围 KPa | 20~100 , 40~200 , 20~60 , 60~100, 80~240 |
●性能指标
项 目 | 不带定位器 | 带定位器 |
基 本 误 差 % | ±5 | ±1.0 |
回 差 % | 3 | 1.0 |
死 区 % | 3 | 0.4 |
始点偏差% | 气开 | ±2.5 | ±1.0 |
气关 | ±5 |
终点偏差% | 气开 | ±5 |
气关 | ±2.5 |
额定行程 偏 差 % (气关) | +2.5 |
允 许 泄 漏 量 1/h | 1×10-4×阀额定容量 |
●允许压差 MPa
气 源 压 力 KPa | 气关阀 | 气开阀 |
120 | 140 | 180 | 0 |
弹 簧 范 围 KPa | 20~100 | 20~100 | 40~200 | 80~240 |
公称通径 mm | 阀座直径 mm | 允许压差(阀杆在介质流出端P2=0状态下,△P最大允许值) |
20 | 10 | 5.3 | 6.4 | 6.4 | 5.3 | 6.4 | 6.4 |
12 | 3.7 | 3.7 |
15 | 2.4 | 5.5 | 2.4 | 5.5 |
20 | 1.3 | 3.1 | 1.3 | 3.1 |
25 | 26 | 0.8 | 1.6 | 3.2 | 0.8 | 1.6 | 3.2 |
32 | 32 | 0.55 | 1.1 | 2.2 | 0.55 | 1.1 | 2.2 |
40 | 40 | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
50 | 50 | 0.3 | 0.6 | 1.2 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
65 | 66 | 0.3 | 0.6 | 1.2 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
80 | 80 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
100 | 100 | 0.12 | 0.24 | 0.48 | 0.12 | 0.24 | 0.48 |
125 | 125 | 0.12 | 0.24 | 0.48 | 0.12 | 0.24 | 0.48 |
150 | 150 | 0.08 | 0.16 | 0.32 | 0.08 | 0.16 | 0.32 |
200 | 200 | 0.05 | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
□可配附件
定位器、手轮机构、空气过滤减压器等。
□外形尺寸 mm
公称通径DN | 行程 | L | H | D |
PN(MPa) | 常温型 | 中温型 |
1.6 | 4.0 | 6.4 | 气开式 | 气关式 | 气开式 | 气关式 |
20 | 10 | 85 | 100 | 574 | 537 | 725 | 688 | 280 |
25 | 16 | 95 | 115 | 589 | 552 | 738 | 701 |
32 | 115 | 130 | 589 | 552 | 738 | 701 |
40 | 25 | 115 | 130 | 654 | 602 | 803 | 751 | 325 |
50 | 130 | 150 | 659 | 607 | 808 | 756 |
65 | 40 | 145 | 170 | 942 | 856 | 1123 | 1037 | 410 |
80 | 155 | 190 | 928 | 842 | 1109 | 1023 |
100 | 175 | 215 | 928 | 842 | 1109 | 1023 |
125 | 60 | 200 | 250 | 1122 | 1010 | 1335 | 1223 | 495 |
150 | 240 | 275 | 1124 | 1012 | 1332 | 1220 |
200 | 300 | 325 | 1149 | 1037 | 1362 | 1250 |
□工作温度与许用介质压力的关系