东丽LCP树脂SIVERAS®是基于本公司聚酯树脂核心技术而开发的工程塑料。
拥有通用工程塑料所不具备的
- 高强度・高弹性模量,
- 耐热性,
- 尺寸精度,
- 良好的成型性,
- 振动吸收性。
尤其是“SIVERAS”的一大特征是在成型性方面(流动性,滞留稳定性),与传统的液晶聚酯材料相比更加优秀。
特性高强度・高弹性模量
SIVERAS®凭借高强度・高弹性模量,随着成型品不断薄化,分子链的高度取向,强度以及弹性模量不断提高。
耐热性
负荷热变形温度达250℃以上。由于焊接耐热性优秀, SMT的相应电子元件上可以放心地使用。
尺寸稳定性
吸水率极低,不会因吸水而造成尺寸变化。流动方向的线膨胀率可以媲美金属。
成型性
SIVERAS®由于溶融流动性出色,可以制成更加超薄的成型品。
SIVERAS®可以低压成型,而且因为结晶化速度快,不会发生毛边现象。和PBT树脂等一样,可以在100℃以下的模具温度下成型。成型时的滞留稳定性,与传统的液晶聚酯相比极为出色。
振动吸收性
SIVERAS®尽管有着高弹性模量,同时也拥有出色的振动吸收性。
耐燃性
SIVERAS®L304G35可以成型0.38mm厚度的薄壁制品,并通过了UL94V-0(0.38mmt)认证。

产品使用时的注意事项安全注意点
- 使用SIVERAS®时,请务必详阅本公司的产品安全数据表(SDS)。
- SIVERAS®的干燥及成型时,会挥发少量挥发性气体,对眼,鼻,喉咙会造成一定刺激。在进行这些热处理时,请进行适当的局部通风。
- 粒子如果洒落在地板上,为了避免滑倒,请立即进行清扫。
使用时的注意事项
- SIVERAS®使用时必须按照以下条件进行干燥。
- 干燥条件 140℃×4hr
- 此包装袋的内袋(PE)和外袋(纸)分离简便,是充分考虑到再生利用而进行的设计。
干燥条件
- 关于一般生产的情况,使用热风干燥机,温度:130~150℃, 时间:以3~5hr为基准进行设定。
- 但是产品形状上会有膨胀 ・ 计量不稳定・突发注塑缺陷等容易发生的情况下,1. 必须去除多余的水分,推荐使用除湿干燥机(vacuum dryer更佳)。此时适用以下的干燥条件。
- 干燥温度:150℃
- 干燥时间:4~5小时
(由于在低温情况下,无论干燥多长的时间都无法充分去除水分,这一点请注意)
成型条件Ⅰ. 成型温度
最佳树脂温度为标准类型315~340℃,高耐热类型325~350℃左右。长时间高温环境下,由于会发生物性降低,燃烧,分解等问题,请务必注意。
另一方面,因为SIVERAS®有着高流动性的物性,会因尖端喷嘴部温度和形状,产生滴料现象。
此时我们推荐以10~20℃为目标方向调低温度。 SIVERAS®的典型成型温度条件请见下表。
SIVERAS®的推荐成型温度条件
(单位:℃)类型喷嘴※C1(尖端部)C2(中间部)C3(后部)
|
LX70 | 300~340 | 330~350 | 310~350 | 270~350 |
L304 | 300~340 | 330~350 | 310~350 | 270~350 |
L204 | 300~320 | 320~340 | 300~330 | 270~330 |
*标准类型在小口径长喷嘴的情况下,请提高10~20℃进行设定
Ⅱ. 模具温度
SIVERAS®通常能在30~150℃这个大范围温度内进行成形。但是如果考虑到产品的机械强度,熔接强度,甚至因使用环境而引发的尺寸变化等因素的话,90~130℃的范围是最适合的。
Ⅲ. 注塑压力和注塑速度
SIVERAS®通常溶融粘度低,与PBT树脂和PPS树脂等相比,可以进行低压成型。从低压着手,缓缓提高压力进行成型是非常好的方法。 根据成型品形状和模具结构的不同,大约在20~90Pa左右的压力便可成型。
SIVERAS®相比其他的LCP树脂,其流动性的特点,使其具有即使是难以填充的复杂产品形状,也可以以「降低注塑速度」进行成型的特长。(如若加快注塑速度进行成型的话,阀门部位会因为漩纹现象而可能造成空气吸入的问题,膨胀等不良问题的产生,关于这一点请注意。)
关于注塑流道的形状
由于SIVERAS®的流动性极为良好,若是以往的注道外径,因在注道内将会经常发生漩纹,并吸入空气,非常容易造成不良成型品。
因此必须极力缩小注道的直径大小。
- 成型机喷嘴使用小口径长喷嘴,缩小喷嘴直径(φ1.0~2.0mm),减小注道的长度。
- 移去注道减小倾斜度(1~2"[单面])。
- 如果注道存在落差,会产生死角,而这会造成膨胀的不良问题,因此要避免落差。
关于流道,同样因为良好的流动性,使得流道的细小化变为可能。
通过使注塑流道变细,可以在减少树脂使用量的同时,并缩短注塑时树脂向成型品阴模内流入开始到结束的时间,从而增加树脂的固化时间,扩大了成型条件的幅度。
LCP树脂 SIVERAS®物性表
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | 1.65 | g/cm³ | ASTM D792 |
收缩率 | | | 内部方法 |
横向流量
: 1.00 mm 2 | 0.83 | % | |
流量
: 1.00 mm 3 | -0.030 | % | |
吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.010 | % | ASTM D570 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 (R 级) | 105 | | ASTM D785 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
抗张强度 | 135 | MPa | ASTM D638 |
伸长率 (断裂) | 3.0 | % | ASTM D638 |
弯曲模量 | 13000 | MPa | ASTM D790 |
弯曲强度 | 160 | MPa | ASTM D790 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 | 75 | J/m | ASTM D256 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 270 | °C | ASTM D648 |
线形热膨胀系数 -
流动 | 6.0E-6 到 2.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
介电强度 | 50 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 | 4.10 | | ASTM D150 |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 3 | | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 (0.200 mm) | V-0 | | UL 94 |



