莱州高强度竹胶板联系我们由品牌提供。如果您对本信息有任何疑问或咨询，请立即联系我们吧！我们的公司名称：安徽龙达竹业有限公司 联系人：隋经理, 在未来的发展中，公司将一如既往信守对客户的品质承诺，选择品牌就意味着高品质的产品和全方位的服务。

桥梁专用模板
1、带沟槽等厚竹片的制备

　　将大径级毛竹横截成竹段，铣去外节后纵剖成2—4块，再铣去内节进行蒸煮软化，然后在上压式单层平压机上加热加压，将弧形竹块展开成平面。最后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。
2、定型干燥
为了防止竹片在干燥过程中，使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形，必须采用加压干燥的工艺与设备，使湿竹片在压力下加热，在解除压力时，排除水分和自由收缩。
3、竹片施胶
彩用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300—350g/㎡（双面）。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜，热压时不易产生流胶现象，固化后可以改善胶层的脆性。
4、组坯
采用手工组坯，严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片，材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黄面向内；芯板组坯时，则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。
5、预压与热压
（1）预压：为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。
（2）热压：采用热一热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1.1min/mm。
为了防止“鼓泡”现象的产生，在热压后期通常采用三段降压的工艺。第一段由工作压力降到“平衡压力”，第二段由“平衡压力”降到零，第三段由零到热压板完成开张。
6、板材的接长与表面处理
竹胶板主要用作车厢底板，故要求板材长度与车厢长度相一致，而压制的板材较短故需进行接长。
板材的接长与表面处理包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接，热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网，再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。

模板采用彼膜竹胶合板，支撑体系采用扣件式银管体系，剪力墙模板采用D48钢管配合使用嫉形钢卡和4>10对拉螺栓加固，其余材料和设备同一般模板工程。
　　竹胶合板材料和设备
　　覆膜竹胶合板密度适中，表面平整光滑，吸水率低，不易变形，可用于对模板耐磨性和周转使用次数有较高要求的工程项目，是一种既经济又实用的建筑模板。竹胶合板幅面大、拼缝少，基本尺寸为2 440mmX 1 220 mm，相当于6.5块P3015钢模板.可以减少安装用工，而且拆模快、棍凝土表面观感质盘好，可以浇筑清水混凝土，取消混凝土表面的抹灰作业，缩短装修施工时间.加快施工进度。
　　竹胶合板幅面大、拼缝少、自重轻、安装方便，对混凝土的吸附力仅为钢模的1/7-1/8，容易脱模，保温性能好，竹胶合板的导热系数为0. 17 W/m·K,是钢模板的1/360，远小于钢模板，有利于冬期施工混凝土的保沮。竹胶合板可以两面倒用，可重复周转使用.经济效益明显