1.抛丸室及抛丸器的位置，方式布置均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。
2.采用本公司专利技术生产的高效率、大功率Q034型直联式抛丸器，不仅能显著提高生产率，而且能实现双抛射带抛射，更能获得最满意的清理效果。
3分离装置采用国际上最先进的满幕帘流幕式丸渣分离器，能显著提高分离效果。
4.室体内部采用积木式含铬耐磨铸铁护板防护，有效的延长了室体的使用寿命，并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
5.室体内辊道采用含铬耐磨铸铁防护套，经过加工后热处理而成，有效的延长了使用寿命，降低了维修率及维修成本。
6.抛丸器护板、耐磨套、叶片、分丸轮全部采用含铬耐磨铸铁护板。
7.工件进出口采用特制的聚氨酯板或耐磨橡胶门帘的多层密封有效的降低了弹丸的飞溅和外溢。尤其对清理室清理过程中的粉尘得到了有效控制。
8.设备采用PLC可编程控制，设备各部件多处设有自动检测开关，根据工件运行情况开启关闭相应部件对工件进行彻底抛丸清理，并避免了钢丸空抛造成的浪费及耐磨护板造成无功磨损；同时节约了用电量。
技术服务及技术培训
设备发货后，双方工作人员协调安装。设备安装调试完毕，验收合格后，由供方技术人员对用户设备操作及维护人员进行全面的免费技术培训及使用维修保养培训。
设备交付使用，供方无偿提供设备说明书一份，设备安装总图一份，设备基础图一份，产品合格证一份，装箱单一份。
质量承诺
在质保期内，凡因正常使用出现的电气控制及机械部分的故障及损坏件，包修包换（易损件除外）；
设备安装调试完毕后，由供方技术人员对用户设备操作及维护人员进行全面的技术培训及使用维修保养培训；
产品在质保期内，售后服务实行“即时”答复，用户与我公司售后服务办联系，保证在接到用户通知后小时内电复，及时派出人员进行技术服务。
1.抛丸室及抛丸器的位置，方式布置均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。
2.采用本公司专利技术生产的高效率、大功率Q034型直联式抛丸器，不仅能显著提高生产率，而且能实现双抛射带抛射，更能获得最满意的清理效果。
3分离装置采用国际上最先进的满幕帘流幕式丸渣分离器，能显著提高分离效果。
4.室体内部采用积木式含铬耐磨铸铁护板防护，有效的延长了室体的使用寿命，并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
5.室体内辊道采用含铬耐磨铸铁防护套，经过加工后热处理而成，有效的延长了使用寿命，降低了维修率及维修成本。
6.抛丸器护板、耐磨套、叶片、分丸轮全部采用含铬耐磨铸铁护板。
7.工件进出口采用特制的聚氨酯板或耐磨橡胶门帘的多层密封有效的降低了弹丸的飞溅和外溢。尤其对清理室清理过程中的粉尘得到了有效控制。
8.设备采用PLC可编程控制，设备各部件多处设有自动检测开关，根据工件运行情况开启关闭相应部件对工件进行彻底抛丸清理，并避免了钢丸空抛造成的浪费及耐磨护板造成无功磨损；同时节约了用电量。
公司：山东省东兴机械制造有限公司
联系人：高经理
联系电话：0536-2621188
QQ：2779733882
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