山西万泽锦达机械制造有限公司
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万泽锦达冷弯机一次成型，低故障，您的选择，我们的承诺！
一、概述
WGJ系列冷弯机是我厂自主研制的一种多功能型钢冷弯设备，国内首创。主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等。具有传动平稳，压力大等特点，采用编码器定位系统，能准确定位。
三、结构组成
液压冷弯供机由两套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作油缸组成的液压工作站等部件组成。
四、工作原理
将工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
五、弯曲系统
主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。
WGJ250型液压冷弯机的液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，避免经常维修。
主要技术参数
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主要参数/产品名称 |
WGJ-250全自动电液控制型冷弯机 |
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单位 |
参数 |
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型材最大抗弯截面模量 |
C㎡ |
500 |
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弯曲速度 |
m/min |
4-6.5 |
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型材屈服极限 |
Mpa |
＆S=250 |
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工字钢冷弯 |
最大截面 |
mm |
250 |
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最小卷弯直径 |
mm |
2000 |
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|
最小截面 |
mm |
100 |
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|
最小卷弯直径 |
mm |
2000 |
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|
H型钢冷弯 |
最大截面 |
mm |
22 |
|
|
最小卷弯直径 |
mm |
2000 |
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|
最小截面 |
mm |
12 |
||
|
最小卷弯直径 |
mm |
2000 |
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|
槽钢外弯 |
最大截面 |
mm |
300 |
|
|
最小卷弯直径 |
mm |
1200 |
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|
槽钢内弯 |
最大截面 |
mm |
300 |
|
|
最小卷弯直径 |
mm |
1700 |
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方管冷弯 |
最大截面 |
mm |
250*160 |
|
|
最小卷弯直径 |
mm |
2000 |
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液压系统工作压力 |
≤16 |
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液压缸推进速度 |
1-13mm/s |
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油泵额定压力 |
20 |
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油泵电机功率 |
KW |
4 |
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机器外形（长*宽*高） |
mm |
2500*1500*1400 |
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使用须知:
1.设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。
2.工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。
3.使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油，以后定期更换新油。
试机:
为保证工作顺利，在开始工作前一定要把机器调试好。
1.检查电源是否正常。
2.检查电机油泵组是否正转。
3.将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
4.点动电机，检查旋转方向是否正确。
5.检查电液阀和点动开关是否正常。
6.一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。
注意事项:
正确使用设备，认真执行设备维护，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护方法和操作规程。
1.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。
2.本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁维护工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，第一次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
4.每班工作结束后，请用点动收回油缸。
5.若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。
